[实用新型]一种生产玻璃纤维连接件的成套设备

说明书

技术领域

本实用新型属于保温墙连接件领域，具体涉及一种生产玻璃纤维连接件的成套设备。

背景技术

预制混凝土夹芯保温墙体是集承载与保温一体化的新型预制保温墙体，该墙体由内外层混凝土墙板、中间保温层及连接件组成，连接件是连接混凝土夹芯保温墙体内、外混凝土墙板与中间保温层的关键构件，其主要作用是抵抗两片混凝土墙板之间的层间剪切作用。按照材料的不同，连接件主要分为普通钢筋连接件、金属合金连接件和玻璃纤维复合连接件三种。

玻璃纤维筋是一种玻璃纤维增强复合材料，便于切割，由玻璃纤维和树脂经热融合而成，其中树脂基体材料的主要作用是将纤维束粘结在一起并使其具有固定的形状并起着传递剪力的作用，同时保护纤维免受周围环境的物理和化学腐蚀，从而玻璃纤维筋有较高的防腐性能。同时玻璃纤维筋的密度较小约为钢筋的四分之一，在相同直径下玻璃纤维筋质量大大低于钢筋，便有利于玻璃纤维筋的制作运输等过程，并且根据实验得出玻璃纤维筋抗拉强度高于普通钢筋，适合于较危险的大吨位的基坑防护边坡支护工程中。

现有的玻璃纤维连接件主要通过拉挤成方形结构制得，拉挤成方形结构后再进行加工不同的外表形状，再进行注塑加工，生产效率低，每分钟只有0.3-0.4米，制作工序多而复杂，不能一次成型，耗工耗时，同时现场加工困难，成本极高，不利于批量化的商业生产。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种一次成型，省时省力，提高生产效率，利于批量化商业生产的生产玻璃纤维连接件的成套设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种生产玻璃纤维连接件的成套设备，包括纱架、浸胶系统、缠绕系统、加热系统、拆线系统、牵引系统、切割系统，纱架的玻璃纤维经浸渍系统内的树脂浸渍、缠绕系统的涤纶线缠绕形成一杆体结构，再依次通过加热系统、拆线系统、牵引系统、切割系统形成一带有螺纹状的玻璃纤维连接件。

本实用新型的进一步改进在于：纱架包括多个上下水平且平行设置的固定板以及多个置于固定板外侧且竖直设置的支撑杆，固定板与支撑杆形成一框状结构，固定板上设有多个玻璃纤维纱体，同时固定板的下端面设有与玻璃纤维纱体对应设置的穿线体，每个玻璃纤维纱体以两股玻璃纤维纱穿过对应设置的穿线体，穿过同一排穿线体的玻璃纤维纱汇总后形成玻璃纤维纱束，玻璃纤维纱束与浸胶系统连接。

本实用新型的进一步改进在于：玻璃纤维纱束由上至下分为四组，置于最上端的玻璃纤维纱束组a以及置于下端的三组玻璃纤维纱束汇总形成的玻璃纤维纱束组b依次与浸胶系统连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述浸胶系统包括第一浸胶装置、预热烤箱，所述第一浸胶装置与预热烤箱连接；

第一浸胶装置包括浸胶箱体、置于浸胶箱体内的槽口向上设置的第一树脂槽，浸胶箱体的顶部设有容玻璃纤维纱束组a穿入的排线板a，第一树脂槽上设有容玻璃纤维纱束组b穿入的折弯型压臂，该折弯型压臂的上端连接有树脂槽升降气缸，该树脂槽升降气缸固定在浸胶箱体上；

预热烤箱包括预热箱体、置于预热箱体上端容玻璃纤维纱束组a穿入的排线板b，预热箱体内设有第一发热体，玻璃纤维纱束组b置于第一发热体上方设置，第一发热体的下方连接有预热分合气缸。

本实用新型的进一步改进在于：缠绕系统包括导向装置以及绕线装置；

导向装置包括导向箱体、置于导向箱体内的树脂槽固定架、分中板、导向板，分中板、导向板均竖向设置并固定在导向箱的侧壁，树脂槽固定架上设有一槽口向上设置的第二树脂槽，树脂槽固定架的上方设有一容玻璃纤维纱束组b穿入的拉挤器，同时第二树脂槽内设有一容玻璃纤维纱束组a穿入的压杆，该玻璃纤维纱束组a分为两组分别穿入分中板的上下端并进入导向板，玻璃纤维纱束组b穿入拉挤器并进入导向板，最终玻璃纤维纱束组a与玻璃纤维纱束组b汇总后形成玻璃纤维杆进入绕线装置；

绕线装置包括绕线箱体、主缠绕电机、主缠绕机头，绕线变频电机、导线管、绕线固定轴，主缠绕机头与玻璃纤维杆连接，同时主缠绕电机带动主缠绕机头转动从而带动玻璃纤维杆转动，该玻璃纤维杆的外圈设有保护套管，保护套管的上下端均设有横向防止的导线管，玻璃纤维杆的上下方分别设有绕线固定轴，该绕线固定轴上套装有涤纶线，涤纶线分别穿过对应设置的导线管缠绕在玻璃纤维杆的外圈，绕线变频电机与绕线固定轴连接，绕线变频电机带动绕线固定轴转动从而使涤纶线缠绕玻璃纤维杆。

本实用新型的进一步改进在于：玻璃纤维纱束组a与分中板的连接处设有挤树脂瓷眼。