[实用新型]工业用显示设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用显示设备技术领域，尤其涉及工业用显示设备。

背景技术

工业用显示设备(例如工业HMI(Human Machine Interface)设备)，主要包括：前壳体、后壳体、设置于二者之间的显示模组(例如LCD(Liquid Crystal Display)模组)和PCB模组(Printed Circuit Board Assembly，简称PCBA)。随着电子工业的快速发展，PCB模组的尺寸越来越小，常常小于显示模组。如何将PCB模组与显示模组组装至前壳体和后壳体所形成的安装空间中是一个重要的技术问题。显示模组没有可供设置螺丝孔的部件，因此不能通过螺丝与PCB模组直接固定连接。现有技术的一种解决方案是将PCB模组与前壳体进行固定连接。但PCB模组至少有一个边不能被很好地固定。现有技术的另一种解决方案是增加至少一个额外的支撑框架用于安装PCB模组。该支撑框架固定于前壳体。该支撑框架通常还能够对显示模组起到限位作用。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供工业用显示设备，其PCB模组和显示模组的组装不需使用额外的支撑框架，结构简单，成本低。

本实用新型的一个方面提供了工业用显示设备，包括：

一前壳体；

一后壳体，其与前壳体相对设置；

一显示模组，其设置于前壳体和后壳体之间；

一PCB模组，其设置于显示模组和后壳体之间；

一第一支撑部件，其支撑于显示模组和PCB模组之间；和

一弹性部件，第一支撑部件通过弹性部件与显示模组接触；

其中，后壳体包括：

一后壳主体部，

一第二支撑部件，其支撑于后壳主体部和PCB模组之间，和

一第三支撑部件，其支撑于后壳主体部和显示模组之间。这样该工业用显示设备通过第一支撑部件、第二支撑部件和第三支撑部件将PCB模组和显示模组组装至壳体内，不需使用额外的支撑框架，结构简单，成本低。

在工业用显示设备的一种示意性的实施方式中，还包括一紧固件，第一支撑部件、PCB模组、和后壳体通过紧固件固定连接。第一支撑部件和PCB模组均通过同一紧固件固定于后壳体，其在三个方向均受到约束，结构稳定。

在工业用显示设备的另一种示意性的实施方式中，后壳体还包括一第四支撑部件，其支撑于后壳主体部和PCB模组之间并包括一安装孔，PCB模组包括一通孔，第一支撑部件包括一螺纹孔；安装孔、通孔和螺纹孔正对设置，紧固件为螺丝，其依次穿过安装孔、通孔和螺纹孔。该连接结构简单且稳固。

在工业用显示设备的再一种示意性的实施方式中，后壳体为一体结构。该后壳体结构简单、制造方便。

在工业用显示设备的又一种示意性的实施方式中，第一支撑部件插入通孔并与PCB模组铆接。第一支撑部件与PCB模组采用铆接进行预固定连接，组装过程中，二者能够先组成一个子部件再与其他部件进行安装，装配简单。

在工业用显示设备的又一种示意性的实施方式中，紧固件、第一支撑部件、和弹性部件均为导体，第一支撑部件与PCB模组的接地端电连接，弹性部件与显示模组的接地端电连接。这样，显示模组和PCB模组均能够通过第一支撑部件和紧固件与外部接地端电连接。

在工业用显示设备的又一种示意性的实施方式中，弹性部件为导电泡棉，弹性部件与第一支撑部件黏连，弹性部件与显示模组可滑动接触。该弹性部件结构简单，弹性部件、第一支撑部件和PCB模组组成的整体能够相对于显示模组滑动，便于组装时调整二者之间的相对位置。

在工业用显示设备的又一种示意性的实施方式中，前壳体包括：一框体，和一第一侧壁，其突出于框体，第一侧壁包括一定位缺口，PCB模组包括一定位部件，其与定位缺口匹配，并设置于定位缺口。这样PCB模组在第二方向和第三方向上的位置得到初步定位。

在工业用显示设备的又一种示意性的实施方式中，后壳体包括一导向面，其设置于后壳体面向PCB模组的一侧并且倾斜于PCB模组。组装过程中，后壳体的导向面将已经被初步定位的PCB模组适应性调整至准确位置(即精确定位)。

在工业用显示设备的又一种示意性的实施方式中，工业用显示设备为工业HMI设备。

附图说明

下文将以明确易懂的方式通过对优选实施例的说明并结合附图来对本实用新型上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的工业用显示设备的爆炸结构示意图；