[实用新型]一种塑料包头模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗救生技术领域，具体为一种塑料包头模具。

背景技术

包头是鞋类制品中不可缺少的部分，是一种覆盖在鞋类前脚面的硬壳材质，根据材质不同的硬度可作为优化鞋面造形的辅助制鞋工具或者作为保护脚部，防止脚部砸伤的硬质外壳。其中，塑料材质包头是目前鞋类最常用的包头，由于塑料制品具有良好的硬度，且轻便，不会增加脚部负重感，塑料材质的包头主要通过专业的包头模具制作而成，通过注塑压塑等工艺最终生产成品塑料包头。

目前在我们广泛使用的塑料包头模具中，由于包头形状特殊，传统注塑会导致融化的塑料不能均匀分布在模具的表面，从而导致模具局部表面塑料较薄，严重影响最终塑型后成品的质量；其次，由于塑料制品特殊的性质，在进行塑料压制时需要对气体进行严格个控制，传统模具压制过程很难除净气体，从而导致成品局部过厚或鼓胀出现鼓泡，导致次品产生；最后，由于包头独特的结构，在压制成型时需要将包头底边回扣，以便包头后续加工时能很好的固定，而传统的模具对于回边处理过于简单，边部制作质量较差，常出现，在后期加工制作成鞋使会使包头难以固定。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包头模具，包括上模与下模，所述上模顶部设有抽风机，所述上模四周设有伸缩壁，所述伸缩壁内侧设有抽风口，所述抽风口后部设有抽风管，所述抽风管与抽风机相连，所述上模下部设有上模头，所述上模头内部设有电加热管，所述上模头四周设有隔板槽，所述下模上表面设有下凹模，所述下凹模四周设有隔板，所述下凹模下部设有冷凝层，所述下模四周设有凹槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伸缩壁底部设有密封垫，所述密封垫形状及尺寸均与凹槽相符。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上模头顶部设有水平凹槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伸缩壁上半部安装于上模内侧，且伸缩壁下半部长于上模头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述隔板槽、隔板与水平凹槽均为半环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型塑料包头模具，通过设置上模与下模，实现挤压塑型，并可控制伸缩壁下降速度，实现上摸头均匀下压，可实现熔融塑料的均匀分布，有效改善了传统注塑的分布不均和产生气泡等问题，提高了成品的质量；其次，通过在伸缩壁内部设置抽风口，使伸缩壁下压，在上模与下模间形成密闭空间后进行气体的抽排，能有效的清除挤压塑型空间内或挤压时熔融塑料内部的气体，有效防止了成品鼓胀现象的产生，从而提高了产品的质量；其次，通过设置电加热管与冷凝层，提高加热塑型过程与冷静成型过程的效率，节约了时间成本，有利于提高生产加工效益；其次，通过设置隔板与隔板槽，使形成半环形回边时，有效防止因上模头挤压导致下凹模内熔融塑料溢出的问题，并且在上模头边部设置水平凹槽，使挤压时熔融塑料液进入水平凹槽，从而形成高质量的包头回边。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1-上模；2-下模；3-抽风机；4-伸缩壁；5-抽风口；6-抽风管；7-上模头；8-电加热管；9-隔板槽；10-下凹模；11-隔板；12-冷凝层；13-凹槽；14-密封垫；15-水平凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：