[实用新型]一种低剪切高分散性往复型挤出螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机的挤出螺杆。

背景技术

挤出机高分子材料领域最重要的生产设置，公告号CN202241926U公开了一种串联式的塑料挤出机，通过五阶相连的挤出机将塑料挤压成型过程中的功能通过分阶段加以实现，从而简化每阶螺杆的长度，缩短每阶螺杆的长度。由于采用单螺杆、独立的螺纹，而且可以单独设计每阶螺杆的螺距、螺纹深度，每阶的工作效率高，提高了总体的生产效率和产品的质量。

除了单螺杆挤出机，双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。双螺杆挤出机具有塑化更加充分的优点，而越来越广泛。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术提供一种低剪切高分散性往复型挤出螺杆。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种低剪切高分散性往复型挤出螺杆，包括平行设置的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆上分别均匀间隔设置若干螺齿组合段，相邻螺齿组合段之间保持空白段，且第一螺杆的空白段对应第二螺杆的螺齿组合段；

任一所述螺齿组合段具有连续的螺纹型螺齿，且螺齿间距又前往后逐渐增大；或者任一所述螺齿组合段包括前面的连续螺纹型螺齿和后面的间隔布置的圆周齿轮。

优选地，所述螺齿组合段和空白段的长度比例为3～4:1。

优选地，所述圆周齿轮还可以用异型螺齿替代。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种双挤出螺杆，通过在螺杆上区别设置螺齿组合段和空白段，且设置第一螺杆的空白段与第二螺杆的螺齿组合段配合，从而让熔融物料形成波浪式的流道，增加物料内部的搅动，提高分散性，同时降低物料的剪切力。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的双挤出螺杆的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的螺齿组合段a的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的低剪切高分散性往复型挤出螺杆，包括平行设置的第一螺杆1和第二螺杆2，所述第一螺杆和第二螺杆上分别均匀间隔设置若干螺齿组合段a，相邻螺齿组合段之间保持空白段b，且第一螺杆的空白段b中心对应第二螺杆的螺齿组合段a，螺齿组合段和空白段的长度比例为3:1。

上述螺齿组合段a具有连续的螺纹型螺齿，且螺齿间距又前往后逐渐增大，最小的螺距为12毫米，最大的螺距为60毫米。

实施例2

如图2所示，与实施例1的区别之处在于螺齿组合段采用的是前面的连续螺纹型螺齿，和后面的间隔布置的圆周齿轮。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。