[实用新型]一种五谷五豆复合杂粮粥豆类熟化实验装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种实验装置，具体涉及一种五谷五豆复合杂粮粥豆类熟化实验装置。

背景技术：

科学的饮食对于人体的身体健康至关重要，作为以大米为主食的国家里， 粥类饮食是必不可少的，作为流体状的食品，其种类相当繁多，主要是根据其 添加的食材的不同而有所差别。随着人们工作、生活节奏的不断加快，速食方便食品越来越受到人们青睐，尤其是即冲即食的方便粥。在即冲即食粥品的生产企业中，先将原料制成粉末后再进行造粒成型，成型后的颗粒通过加热熟化后制成可即冲即食的熟化米，造型后的熟化米搭配辅料后即成为速食粥的干料。在熟化米的熟化过程中，熟化的温度和熟化后冷却温度的控制直接影响速食粥的食用口感，不同的熟化温度和冷却温度直接影响颗粒的密度以及含水量，而且对不同原材料制成的熟化米的熟化温度和冷却温度的控制也不同。所以通过研究熟化米的熟化温度和冷却温度来改善粥品的口感至关重要。故此，设计一种五谷五豆复合杂粮粥豆类熟化实验装置是十分必要的。

实用新型内容：

本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，通过该实验装置能够获得豆类原料制成的熟化米的熟化温度和熟化后冷却温度实验数据，以此来指导实际生产，近而改善速食粥粥品的口感。

本实用新型采用的技术方案为：一种五谷五豆复合杂粮粥豆类熟化实验装置，包括计算机、电气控制器、正反转低速电机及底座，底座上安装有熟化筒，熟化筒内设有环腔旋转筒，环腔旋转筒内设有扇形料盒，环腔旋转筒与旋转框架焊接，旋转框架的转轴与正反转低速电机的输出轴连接，正反转低速电机安装固定于支撑架上，支撑架安装于底座上；所述环腔旋转筒的外侧设有圆周均布的电加热棒，环腔旋转筒底部设有温度传感器；所述的旋转框架内设有电加热管束；电加热管束和电加热棒安装于熟化筒底部；所述的温度传感器通过电缆与计算机连接，计算机通过电缆与电气控制器连接，电气控制器分别通过导线与电加热管束、电加热棒及正反转低速电机连接。

所述扇形料盒的圆心角为90度，扇形料盒的数量为4个。

所述的电加热棒的数量不少于8个。

所述的电气控制器内设有微处理器。

所述的熟化筒、环腔旋转筒及扇形料盒采用金属材料制成，且扇形料盒顶部设有防烫提手。

本实用新型的有益效果：结构设计合理，实验操作简单，实验数据准确，实验效果好，易于大规模地推广和使用。在进行熟化实验时，将造粒成型后的颗粒倒入扇形料盒内，根据实验方案中不同的熟化温度设定熟化筒内的加热温度，并通过电气控制器、计算机及温度传感器实现自动控制加热，在对熟化筒进行加热的同时启动正反转低速电机，正反转低速电机驱动环腔旋转筒实现正反转交替旋转，开始对颗粒进行熟化。按照实验方案分别进行不同熟化温度和熟化时间的实验，并详细记录实验数据。当某个温度条件下熟化结束后，进行熟化米冷却，按照实验方案分别进行不同冷却温度的实验。通过自然冷却实现每个冷却阶段的缓速降温。通过改变熟化温度、熟化时间以及每个冷却阶段的温度进行综合实验，在每次不同参数条件下的实验结束后，分别取出熟化后的颗粒样品进行含水量等参数的检查，以及品鉴粥品的口感，并进行比较分析，获得最佳实验数据。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中熟化筒的俯视结构示意图

具体实施方式：

参照图1和图2，一种五谷五豆复合杂粮粥豆类熟化实验装置，包括计算机7、电气控制器8、正反转低速电机3及底座12，底座12上安装有熟化筒6，熟化筒6内设有环腔旋转筒5，环腔旋转筒5内设有扇形料盒4，环腔旋转筒5与旋转框架9焊接，旋转框架9的转轴与正反转低速电机3的输出轴连接，正反转低速电机3安装固定于支撑架1上，支撑架1安装于底座12上；所述环腔旋转筒5的外侧设有圆周均布的电加热棒2，环腔旋转筒5底部设有温度传感器11；所述的旋转框架9内设有电加热管束10；电加热管束10和电加热棒2安装于熟化筒6底部；所述的温度传感器11通过电缆与计算机7连接，计算机7通过电缆与电气控制器8连接，电气控制器8分别通过导线与电加热管束10、电加热棒2及正反转低速电机3连接；所述扇形料盒4的圆心角为90度，扇形料盒4的数量为4个；所述的电加热棒2的数量不少于8个；所述的电气控制器8内设有微处理器；所述的熟化筒6、环腔旋转筒5及扇形料盒4采用金属材料制成，且扇形料盒4顶部设有防烫提手。

在进行熟化实验时，将造粒成型后的颗粒倒入扇形料盒4内，根据实验方案中不同的熟化温度设定熟化筒6内的加热温度，并通过电气控制器8、计算机7及温度传感器11实现自动控制加热，在对熟化筒6进行加热的同时启动正反转低速电机3，正反转低速电机3驱动环腔旋转筒5实现正反转交替旋转，开始对颗粒进行熟化。按照实验方案分别进行不同熟化温度和熟化时间的实验，并详细记录实验数据。当某个温度条件下熟化结束后，进行熟化米冷却，按照实验方案分别进行不同冷却温度的实验。通过自然冷却实现每个冷却阶段的缓速降温。例如：当熟化加热温度设定为170至190℃时，熟化4至6分钟后进入缓速冷却阶段，通过自然冷却进行缓速降温，当第一冷却阶段的温度设定为130至150℃时，通过自然冷却将熟化筒6内的温度降至140℃，在熟化筒6内的加热温度为140℃的条件下，进行恒温“冷却”4分钟后进入第二冷却阶段。当第二冷却阶段的温度设定为110至130℃时，通过自然冷却将熟化筒6内的温度降至120℃，在熟化筒6内的加热温度为120℃的条件下，进行恒温“冷却”4分钟后进入第三冷却阶段。以此类推，进行逐步缓速降温冷却。通过改变熟化温度、熟化时间以及每个冷却阶段的温度进行综合实验，在每次不同参数条件下的实验结束后，分别取出熟化后的颗粒样品进行含水量等参数的检查，以及品鉴粥品的口感，并进行比较分析，获得最佳实验数据。本实用新型的结构设计合理，实验操作简单，实验数据准确，实验效果好，易于大规模地推广和使用。