[实用新型]一种电缆支架预埋件

说明书

技术领域

本实用新型属于预埋件技术领域，具体涉及一种电缆支架预埋件。

背景技术

通常，变电站建设的小型电缆沟，电缆支架预埋件多设计成预埋钢板，与电缆支架连接采用焊接方式。焊接方式导致焊接工作量大，而且预埋件很容易被混凝土“埋住”，施工前需要剔除表面混凝土，严重影响施工进度、质量、成本。

然而，应城市电网入地改造要求电缆隧道建设规模较大，可容纳多条380V至220kV电缆，相比电缆沟，电缆隧道的空间要翻几倍，高度可达一两层楼高。为避免地下封闭空间大量的焊接工作，并综合考虑技术经济、改善施工环境、提高工作效率，将预埋件设计为预埋螺栓连接方式。在电缆隧道建设过程中，电缆支架预埋螺栓的位置控制得准确与否，直接关系到电缆支架的安装质量，进而影响到电缆线路的安全、稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆支架预埋件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆支架预埋件，包括底座，所述底座的上端设有支撑边框，所述支撑边框的两侧内部均设有预埋螺栓，所述支撑边框的内侧左右两边分别通过预埋螺栓和固定螺母固定连接有第一接地扁铁和第二接地扁铁，所述第一接地扁铁和第二接地扁铁上均设有固定螺孔，所述第一接地扁铁的上部通过固定螺孔固定连接有第一支架，所述第一接地扁铁的下部通过固定螺孔固定连接有第二支架，所述第二接地扁铁上通过固定螺孔固定连接有第二支架。

优选的，所述预埋螺栓的安装孔为5个Φ22×30竖向偏长的椭圆孔。

优选的，所述预埋螺栓螺纹部分直径Φ20、长度80mm，螺纹外露60mm，埋入支撑边框内20mm。

优选的，所述第一支架和第二支架的安装间距均为1.5m，且水平面每200m设定坡度。

优选的，所述第一支架的长度为0.61m，所述第二支架的长度为0.81m。

优选的，所述固定螺孔三个为一组，且第一接地扁铁的上部和下部分别设有四组和两组，所述第二接地扁铁上设有七组。

优选的，所述预埋螺栓通过两个固定螺母固定。

本实用新型的技术效果和优点：该电缆支架预埋件，减少了混凝土终凝前预埋螺栓位置调整及事后消缺的工作量，避免了预埋件安装大量的地下封闭空间焊接工作，由此提升了该工序的施工效率，改善了施工环境；接地扁铁的使用，提高了定位精确度，安装方便，耐损耗，可多次重复利用，使该方法资金投入性价比高；双螺母紧固固定，使预埋件安装合格率达100％，保证了该工序的施工质量，为后面电缆支架安装奠定了良好的基础；本实用新型设计合理，适于生产和推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接结构示意图。

图中：1底座、2支撑边框、3预埋螺栓、4第一接地扁铁、5固定螺母、6第二接地扁铁、7固定螺孔、8第一支架、9第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种电缆支架预埋件，包括底座1，所述底座1的上端设有支撑边框2，所述支撑边框2的两侧内部均设有预埋螺栓3，所述支撑边框2的内侧左右两边分别通过预埋螺栓3和固定螺母5固定连接有第一接地扁铁4和第二接地扁铁6，所述第一接地扁铁4和第二接地扁铁6上均设有固定螺孔7，所述第一接地扁铁4的上部通过固定螺孔7固定连接有第一支架8，所述第一接地扁铁4的下部通过固定螺孔7固定连接有第二支架9，所述第二接地扁铁6上通过固定螺孔7固定连接有第二支架9。

进一步的，所述预埋螺栓3的安装孔为5个Φ22×30竖向偏长的椭圆孔，所述预埋螺栓3螺纹部分直径Φ20、长度80mm，螺纹外露60mm，埋入支撑边框2内20mm，便于安装。

进一步的，所述第一支架8和第二支架9的安装间距均为1.5m，且水平面每200m设定坡度，便于排水。

进一步的，所述第一支架8的长度为0.61m，所述第二支架9的长度为0.81m，便于固定。

进一步的，所述固定螺孔7三个为一组，且第一接地扁铁4的上部和下部分别设有四组和两组，所述第二接地扁铁6上设有七组，方便调节。

进一步的，所述预埋螺栓3通过两个固定螺母5固定，增加稳定性。