[实用新型]一种简易上胶背胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种简易上胶背胶机。

背景技术

目前通常背胶机是将胶直接涂抹在胶纸上，常常出现涂抹空挡及胶纸周围有多余胶的情况。现有的技术无法解决涂抹空挡及周围有多余胶的问题。因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种简易上胶背胶机，用以解决现有技术中无法解决涂抹空挡及周围有多余胶的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种简易上胶背胶机，所述背胶机包括机身、后上压轮、后下压轮、背胶模具、前上压轮和前下压轮，所述后上压轮和所述后下压轮设置在所述机身的第一工位，所述后上压轮和所述后下压轮相互对齐配合，所述背胶模具设置在所述机身的第二工位，所述前上压轮和所述前下压轮设置在机身的第三工位，所述前上压轮和所述前下压轮相互挤压配合；所述机身的一侧设置有用于装载背胶粘贴带的背胶粘贴带装载轴，所述背胶粘贴带装载轴设置在所述机身的第三工位的后方，所述机身的另一侧设置有用于装载粘贴带的粘贴带装载轴和用于装载离型带的离型带装载轴，所述粘贴带装载轴和所述离型带装载轴设置在机身的第一工位的前方，所述离型带装载轴侧方设有加胶装置。

相对于现有技术而言，通过设置离型带的方式，通过离型带将胶转印在粘贴带上，然后将胶紧压使胶均匀的涂抹在粘贴带上。解决了现有技术中无法解决的涂抹空挡及周围有多余胶的问题。

进一步的改进在于，所述背胶粘贴带装载轴设置在一自动马达上，所述自动马达包括定子和转子，所述定子设置在所述机身上，所述转子镶嵌在所述背胶粘贴带装载轴内。

进一步的改进在于，所述背胶模具包括模座和两个可调节其位置的动模，所述动模可拆卸地固定在所述模座上，两个所述动模之间构成背胶粘贴带的定位通道。

进一步的改进在于，所述动模内侧的上端延伸出限位挡边。

进一步的改进在于，所述动模上开设有供动模调节位置使用的滑槽，螺钉穿过所述滑槽连接在所述模座的螺丝孔中而将所述动模安装在所述模座上。

进一步的改进在于，所述机身的左右两侧分别设置有调节轮。

进一步的改进在于，所述加胶装置内设有点阵喷胶机构。

进一步的改进在于，所述自动马达为电动马达。

进一步的改进在于，所述电动马达上设有非匀速限定开关。

进一步的改进在于，所述自动马达为气动马达。

本实用新型由于使用以上技术方案，使其具有的有益效果是：

通过设置离型带的方式，通过离型带将胶转印在粘贴带上，然后将胶紧压使胶均匀的涂抹在粘贴带上。解决了现有技术中涂抹空挡及周围有多余胶的问题。通过进一步改进，采用自动马达提高了自动化功能，以及点状上胶增强了涂胶的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种简易上胶背胶机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种简易上胶背胶机的内部加工示意图；

图3为本实用新型一种简易上胶背胶机的背胶模具示意图；

图4为本实用新型一种简易上胶背胶机的背胶模具侧面示意图。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一种简易上胶背胶机，如图1与图2所示，背胶机包括机身1、后上压轮2、后下压轮3、背胶模具4、前上压轮5和前下压轮6，后上压轮2和后下压轮3设置在机身1的第一工位，后上压轮2和后下压轮3相互对齐配合，背胶模具3设置在机身1的第二工位，背胶模具3用于定位和限制背胶粘贴带和离型带，使背胶粘贴带和离型带稳定前行，同时还能够使离型带和粘贴带的边缘始终保持对齐。前上压轮5和前下压轮6设置在机身1的第三工位，前上压轮5和前下压轮6相互挤压配合。机身1的一侧设置有用于装载背胶粘贴带的背胶粘贴带装载轴7，背胶粘贴带装载轴7设置在机身1的第三工位的后方，机身1的另一侧设置有用于装载粘贴带的粘贴带装载轴8和用于装载离型带的离型带装载轴9，粘贴带装载轴8和离型带装载轴9设置在机身1的第一工位的前方。离型带装载轴9侧方设有加胶装置10，加胶装置10内设有点阵喷胶机构。

再结合图3与图4所示，背胶粘贴带装载轴7设置在一自动马达11上，该自动马达11为气动马达，也可以是电动马达。当为电动马达11时，上设有非匀速限定开关。自动马达11包括定子和转子，定子设置在机身1上，转子镶嵌在背胶粘贴带装载轴7内。