[实用新型]一种多头过丝机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种过丝机，特别涉及一种多头过丝机。

【背景技术】

现有过丝机一次仅能对一根圆钢过丝，生产效率低；下料机、电机与过丝机分离，机械位置固定，使用部位有限；构造简陋，使用寿命短；过丝长度调节不精确，难以保证加工精度；缺乏有效的水冷系统，使用时间长易过热造成故障率高。为此，我们提出一种多头过丝机。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种多头过丝机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多头过丝机，包括机架、锁紧螺母，所述机架顶部设置有机架工作台板且机架工作台板顶部两侧均安装有滑移轴固定座，单侧的滑移轴固定座具体为两组，两组滑移轴固定座之间通过锁紧螺母连接有滑移轴，所述滑移轴一侧安装有夹具，所述机架工作台板顶部中间位置安装有变速箱以及与变速箱相连的空心主轴。

进一步地，所述空心主轴两端均安装有套筒板牙，所述机架内部安装有电机。

进一步地，所述电机的输入端连接有主动轮。

进一步地，所述电机的输出端连接有从动轮。

进一步地，所述主动轮另与变速箱相连，所述从动轮的另一端连接有机带钢筋捻头机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：适用圆钢规格尺寸广泛，8小时/班产M12双头丝(丝长100mm)800根，生产效率高；集成下料机、电机与过丝机，安装由可移动时滚轮，机械设备使用位置可根据需要进行任意移动；设备包括齿轮箱采用全封闭构造，使用寿命长；过丝长度可使用滑移轴及附带标尺任意调节，加工精度高；配备可调式冷却润滑系统，可保持设备处在最佳工作温度，故障率低；套制螺纹粗糙度高，丝扣不烂不偏，加工质量好。本多头过丝机适用圆钢尺寸广泛，夹紧装置使用简便快速，工效高，可根据转速等情况任意调整冷却液流量保持机构作业合理温度，加工螺纹不存在任何缺陷。

【附图说明】

图1为本实用新型多头过丝机的整体结构示意图；

图2为本实用新型多头过丝机的局部结构示意图。

图中：1、机架；2、滚轮；3、电机；4、主动轮；5、变速箱；6、空心主轴；7、套筒板牙；8、机架工作台板；9、滑移轴固定座；10、滑移轴；11、夹具；12、锁紧螺母；13、机带钢筋捻头机；14、从动轮。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种多头过丝机，包括机架1、锁紧螺母12，所述机架1顶部设置有机架工作台板8且机架工作台板8顶部两侧均安装有滑移轴固定座9，单侧的滑移轴固定座9具体为两组，两组滑移轴固定座9之间通过锁紧螺母12连接有滑移轴10，所述滑移轴10一侧安装有夹具11，所述机架工作台板8顶部中间位置安装有变速箱5以及与变速箱5相连的空心主轴6。

本实用新型多头过丝机，适用圆钢规格尺寸广泛，8小时/班产M12双头丝(丝长100mm)800根，生产效率高；集成下料机、电机与过丝机，安装由可移动时滚轮，机械设备使用位置可根据需要进行任意移动；设备包括齿轮箱采用全封闭构造，使用寿命长；过丝长度可使用滑移轴及附带标尺任意调节，加工精度高；配备可调式冷却润滑系统，可保持设备处在最佳工作温度，故障率低；套制螺纹粗糙度高，丝扣不烂不偏，加工质量好。本多头过丝机适用圆钢尺寸广泛，夹紧装置使用简便快速，工效高，可根据转速等情况任意调整冷却液流量保持机构作业合理温度，加工螺纹不存在任何缺陷。

其中，所述空心主轴6两端均安装有套筒板牙7，所述机架1内部安装有电机3。

其中，所述电机3的输入端连接有主动轮4。

其中，所述电机3的输出端连接有从动轮14。

其中，所述主动轮4另与变速箱5相连，所述从动轮14的另一端连接有机带钢筋捻头机13。

需要说明的是，本实用新型为一种多头过丝机，工作时，首先使用侧面钢筋捻头机将圆钢下料为图纸需要的长度，将圆钢使用夹具11夹紧，通过滑移装置10将圆钢伸入套筒板牙7内，调整过丝长度后固定定位螺母12，启动电机3过丝，完成加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。