[实用新型]一种套筒式一体化的A/O的生物反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体涉及一种套筒式一体化的A/O的生物反应器。

背景技术

20世纪80年代中期以来，我国的城市污水排放量开始成倍增长(>500×10⁸m³/a)，而相比之下，我国的污水处理率却增长缓慢。目前，我国经济尚不发达，城市污水治理设施建设和运营的资金缺口较大，建设进程缓慢且建得起用不起的情况较为普遍。污水处理一体化装置具有投资省、占地少、能耗低、处理效果好、管理简便等优点，是一种适合我国国情的污水处理新方向。

现代污水处理技术发展的总趋势是在保证出水水质的前提下尽可能地缩短和简化工艺流程。那么，围绕时空要素，克服传统污水处理工艺流程复杂的弊端，通过对构筑物合理的一体化设计，利用最合理的时空安排，完成池体连续稳定工作的一体化装置，便符合这一污水处理技术发展的总趋势。

由此可见，寻找一种高效、简单、紧凑的一体化反应器十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是在现有技术的基础上，提供一种套筒式一体化的A/O的生物反应器。本实用新型结构紧凑、投资低、占地面积小、处理效果好、反应效率高、等优点，可以应用于市政污水以及工业废水的处理过程中。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种套筒式一体化的A/O的生物反应器，该反应器沿污水流动方向依次包括厌氧反应区、好氧反应区和沉淀区，所述厌氧反应区的形状为筒状，所述的好氧反应区为环形套设在所述厌氧反应区的外围，所述的沉淀区设置在所述好氧反应区的外部，所述厌氧反应区的底部设有进水口，所述的沉淀区上设有污水出口。

所述厌氧反应区的反应器为上流式厌氧污泥床反应器(UASB)。

所述的上流式厌氧污泥床反应器自下而上包括污泥床、污泥悬浮层和三相分离器。所述的污泥床位于整个UASB反应器的底部，污泥床内具有很高的污泥生物量，其中的污泥由高度发展的颗粒污泥组成，污泥床的容积一般占整个UASB反应器容积的30％左右，但它对UASB反应器的整体处理效率起着极为重要的作用，它对反应器中有机物的降解量一般可占到整个反应器全部降解量的70％～90％。所述的污泥悬浮层位于污泥床的上部，其中的污泥浓度低于污泥床，所述的污泥悬浮层由高度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒状污泥，其沉速要明显小于颗粒污泥的沉速，这一层污泥担负着整个UASB反应器有机物降解量的10％～30％。所述的三相分离器位于UASB反应器的上部，利用三相分离器可实现污水的气、液、固三相分离。

所述的好氧反应区为推流式氧化沟，利用氧化沟充分的降解水中的污染物质。

所述的推流式氧化沟内设有曝气机。

所述的沉淀区为斜板沉淀池，利用斜板沉淀原理极大的减少了装置的尺寸。

所述沉淀区的污水出口可以连通所述厌氧反应区的进水口。在沉淀区产生的污水再次流入厌氧反应区，通过厌氧反应区的水解、酸化处理，极大的减少了污泥量。

该生物反应器工作时，所述的污水通过设在所述厌氧反应区底部的进水口进入厌氧反应区，通过UASB反应器底部的污泥床和污泥悬浮层实现有机物降解，通过三相分离器完成泥，水，气的分离，之后污水流入好氧反应区，处理后流入外部的沉淀池，沉淀分离后排出。

本实用新型的有益效果如下：

(1)厌氧反应区、好氧反应区和沉淀区通过套筒式的结构组合在一起，节省空间并且工艺流程简单。

(2)厌氧反应区的UASB反应器能很好的完成气、液、固的分离。

(3)好氧反应区为推流式氧化沟的形式，可以根据对出水水质的要求选择污水在氧化沟的循环次数，有助于污水的达标排放。

(4)沉淀区的壳型结构很好的降低了水流的速度，有利于污水的沉淀。

(5)沉淀区为斜板沉淀池，利用斜板沉淀原理，极大的缩小了沉淀区的尺寸，缩小了整个反应器的尺寸。

(6)沉淀区产生的污泥再次流入厌氧反应区，通过厌氧反应的水解，酸化过程，极大的降低污泥的产生量。

(7)通过厌氧反应的沼气，可以通过三相分离器收集，作为一种能源应用。

附图说明

图1为套筒式一体化的生物反应器的结构图。

图2为套筒式一体化的生物反应器的俯视图。

其中，1—污水出口、2—沉淀区、3—好氧反应区、4—厌氧反应区、5—三相分离器、6—进水口、7—曝气机、8-污泥床、9-污泥悬浮层。

具体实施方式