[实用新型]一种新型自动定量上料机

说明书

技术领域

本实用新型属于定量投料设备领域，具体涉及一种新型自动定量上料机。

背景技术

随着自动化工业的发展，各行各业大量的投入自动化设备，目前化工、食品、医药等行业自动化设备对设备要求更加严格，尤其在投入定量的原料时其本身控制必须达到要求；像医药和食品行业中一些特定的原料投放严禁人员直接接触原材料，导致此类行业对自动定量上料设备要求非常高且保证其投放准确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型自动定量上料机，通过真空泵将物料吸入负压罐内，使负压罐形成一个物料周转区，同时避免物料接触电机而出现积料现象且减少物料提前混合，其也可以单独使用固态计量罐或液体计量罐。

一种新型自动定量上料机，包括进料管、负压罐、真空泵、投料管、电磁闸阀、分向阀、液体进料管、固体进料管、液体出料管、出料闸阀、粉体出料管、固态计量罐和液体计量罐，所述真空泵设置在负压罐顶部，所述进料管设置在负压罐侧面靠近底部，所述投料管一端连接在负压罐底部，所述投料管另一端连接在分向阀上，所述电磁闸阀设置在投料管上；所述固体进料管一端连接在分向阀上，所述固体进料管另一端连接在固态计量罐上，所述粉体出料管设置在固态计量罐下端，所述液体进料管一端连接在分向阀上，所述液体进料管另一端连接在液体计量罐上，所述液体出料管设置在液体计量罐下端，所述出料闸阀设置在液体出料管上。

优选的，所述液体计量罐包括有液体罐和感应器，所述液体罐内设置有若干个感应器。

优选的，所述固态计量罐包括有防尘箱，所述防尘箱内设置有粉体罐、重量感应器、气缸、翻板和出料口，所述粉体罐通过重量感应器连接在防尘箱上，所述气缸和出料口设置在粉体罐底部，所述翻板设置在出料口上，所述翻板连接在气缸动力杆上，所述出料口位于粉体出料管上方。

优选的，所述气缸为旋转气缸。

有益效果：

(1)本实用新型的一种新型自动定量上料机，通过在液体罐设置感应器，达到准确定量投放液体原料；通过在防尘箱内设置粉体罐，在通过重量感应器测量粉体罐内的粉体的重量，实现固液精准测量投放，且保证粉尘不会出现四散现象。

(2)本实用新型的一种新型自动定量上料机，通过真空泵将物料吸入负压罐内，使负压罐形成一个物料周转区，同时避免物料接触电机而出现积料现象且减少物料提前混合，其也可以单独使用固态计量罐或液体计量罐。

附图说明

图1为定量上料机的结构示意图；

1-进料管，2-负压罐，3-真空泵，4-投料管，5-电磁闸阀，6-分向阀，7-液体进料管，8-液体罐，9-固体进料管，10-粉体罐，11-感应器，12-重量感应器，13-气缸，14-液体出料管，15-出料闸阀，16-翻板，17-粉体出料管，18-出料口，19-防尘箱。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1所示，一种新型自动定量上料机，包括进料管1、负压罐2、真空泵3、投料管4、电磁闸阀5、分向阀6、液体进料管7、固体进料管9、液体出料管14、出料闸阀15、粉体出料管17、固态计量罐和液体计量罐，所述真空泵3设置在负压罐2顶部，所述进料管1设置在负压罐2侧面靠近底部，所述投料管4一端连接在负压罐2底部，所述投料管4另一端连接在分向阀6上，所述电磁闸阀5设置在投料管4上；所述固体进料管9一端连接在分向阀6上，所述固体进料管9另一端连接在固态计量罐上，所述粉体出料管17设置在固态计量罐下端，所述液体进料管7一端连接在分向阀6上，所述液体进料管7另一端连接在液体计量罐上，所述液体出料管14设置在液体计量罐下端，所述出料闸阀15设置在液体出料管14上；所述液体计量罐包括有液体罐8和感应器11，所述液体罐8内设置有若干个感应器11，所述固态计量罐包括有防尘箱19，所述防尘箱19内设置有粉体罐10、重量感应器12、气缸13、翻板16和出料口18，所述粉体罐10通过重量感应器12连接在防尘箱19上，所述气缸13和出料口18设置在粉体罐10底部，所述翻板16设置在出料口18上，所述翻板16连接在气缸13动力杆上，所述出料口18位于粉体出料管17上方，所述气缸13为旋转气缸。