[实用新型]一种新型饲料输送机系统

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体涉及一种新型饲料输送机系统。

背景技术

在饲料生产加工行业的生产中，需要对于原材料或加工好的饲料包进行运输，运输到加工的生产车间或需要的工段，原料包或饲料包在托盘上码放，要将其放置于输送带上时，需要有多个工作人员配合，采用人工将原料包或饲料包拖拉于输送带上，费时费力，工作效率极低，不便于高效率、大批量地进行输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型饲料输送机系统，以解决现有技术中存在现有设备中没有直接将托盘上的物料包移送到输送带上，需许多人合作才能完成，费时费力等技术问题。

本实用新型采取的技术方案为：

一种新型饲料输送机系统，包括平台和输送机，所述平台由柱子固定支撑，所述平台的高度高于输送机底部，所述平台连接有缓冲斗，所述缓冲斗的上端与所述平台宽度相互匹配连接，所述缓冲斗的末端对接所述输送机的输送带，所述缓冲斗末端的宽度与所述输送带的宽度相匹配，所述缓冲斗为底托板及连接其两侧的侧边板围挡形成的凹字形，所述缓冲斗为倾斜设置。

如上所述的新型饲料输送机系统，优选地，所述缓冲斗的上端上方还固定设有限位辊，所述限位辊为圆柱体结构。

如上所述的新型饲料输送机系统，优选地，所述缓冲斗的上端与所述平台活动性连接，所述缓冲斗的末端设有支撑杆，所述支撑杆为高度可调设置。

如上所述的新型饲料输送机系统，优选地，所述将缓冲斗设为套接设置，所述支撑杆为折叠设置。

如上所述的新型饲料输送机系统，优选地，所述柱子的底部设有万向轮或轮子。

如上所述的新型饲料输送机系统，优选地，所述柱子设为高度可调设置。

本实用新型中新型饲料输送机系统，设有可移动的平台，直接放置码放有饲料包的托盘，通过人员轻微的拉动饲料包，将饲料包放置缓冲斗内，即可滑到输送机的输送带上，由输送带运输，节省了大量的劳动力，可有效提高输送效率。缓冲斗上还是有侧板，有效将饲料包阻挡，防止饲料包掉落，进一步设有限位辊，防止饲料包折翻、滚落，避免对输送机的输送带造成重物坠落而使输送带脱带，平台可灵活移动，方便搬动、安装。

附图说明

图1为本实用新型的一优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的另一优选实施例的结构示意图。

其中，1、平台；2、输送带；3、底托板；4、侧边板；5、柱子；6、轮子；7、限位辊。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

为了解决现有技术中存在现有设备中没有直接将托盘上的物料包一一移送到输送带上，许多人合作才能完成，费时费力等技术问题，本实用新型提供了一种新型饲料输送机系统，包括平台和输送机，所述平台由柱子固定支撑，其高度高于输送机底部，所述平台连接有缓冲斗，所述缓冲斗的上端与所述平台宽度相互匹配连接，所述缓冲斗的末端对接所述输送机的输送带。

具体地，如图1所示，新型饲料输送机系统，平台1由四根柱子5固定支撑，平台1的高度高于输送机底部1米左右，平台1连接有缓冲斗，缓冲斗的上端与平台1的边沿连接，其上端的宽度与平台1的宽度相互匹配，缓冲斗的末端正对输送机的输送带2，缓冲斗的下端的宽度与输送带2的宽度匹配，与输送带2之间有一定的间隙，不影响输送带2的运行，可使饲料包从平台1上通过缓冲斗的缓冲作用滑落至输送带2上，由于饲料包与输送带之间的摩擦力，带动饲料包将饲料包稳定运输至目的地。一般，平台的面积要大于用于码垛的托盘的面积。

进一步地，缓冲斗可设为底托板3及连接底托板两侧的侧边板4围挡形成的一个凹字形，缓冲斗为倾斜设置，便于饲料包从缓冲斗中滑下。

使用过程，将码垛好的饲料包连同拖盘托盘一起放置于平台上，操作人员可站在平台上，将饲料包轻易推送到缓冲斗内，从缓冲斗内滑落进入输送机的输送带上，进行运输，且不需要多人合作进行，大大节省了劳动力，且缓冲斗上端与平台的宽度相匹配，只要推动到平台边沿即可，提高了效率。缓冲斗设为凹字形，保证了饲料包在缓冲斗内，不会滑落，保证了安全稳定地运输。