[实用新型]一种用于数控机床前支撑的缓冲减压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床的支撑机构领域，尤其涉及一种用于数控机床前支撑的缓冲减压装置。

背景技术

中国作为世界上最大的机床消费国，制造业已经发展成为一个支柱产业。由于汽车工业的发展，对机床的速度和效率都提出了新的更高的要求。据了解，目前中国机床的数控化发展率很快。日本机床的数控化率从开始的40%提高到目前90%的水平，大约花了15年的时间，从中国现在发展的速度来看，如要达到目前日本的水平，估计不需要花费这么多的时间，提高数控机床功能零部件的性能和质量已经成为中国机床工业发展的当务之急。随着机床速度的提高，导轨的使用也由滑动向滚动转化。在中国，由于机床速度较低及制造成本上的原因，滑动导轨的使用还占大多数，但使用滚珠导轨和滚柱导轨的机床数量在急速上升。由于滚动导轨具有高速、长寿命、可加预压、安装方便等方面的优点，随着对机床性能及数控化要求的提高，滚动导轨使用比率的提高是必然的趋势。

众所周知，20世纪中期以来人类开始追求高加工效率化的同时，又要求高速化，高精度化，高刚性及高可靠性的数控机床，近年来全球化的对数控机床提出减少环境污染，降低噪音，省能源，省空间等环保新概念，并联机构、复合化、多机能化、工程集约化的现代数控机床的技术新动向，加速了一台机床可同时进行车磨、车铣、多面多轴加工技术的发展。支承件的性能对整台机床的性能影响很大，其质量约为机床总重量的80%以上。同时支承件的性能对机床的性能影响很大，所以应正确地对支承件进行结构设计，并对主要支承件进行必要的验证和实验，使其能够满足基本要求。在数控机床中前支腿在整个数控机床的承重方面起着至关重要的作用，因此前支腿的缓冲效果好坏直接影响了整个数控机床的稳定性和质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于数控机床前支撑的缓冲减压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于数控机床前支撑的缓冲减压装置，包括电机、第一横梁、活动支架、第二横梁、衔接块、第一伸缩杆、缓冲柱、气泵、衔接底座、固定螺栓、第一支柱、第一支柱座、第二伸缩杆、桥梁、传动轴、第二横梁、第二支柱、第二支柱座和缓冲减压机构；

所述第一支柱座和第二支柱座安装在桥梁上端，第一支柱座和第二支柱座的上端均安装有第二横梁，第二横梁通过固定螺栓连接有衔接底座，衔接底座的上端安装有缓冲柱，缓冲柱的一侧安装有气泵，缓冲柱的上端安装有桥梁，第一支柱座远离第二支柱座的一侧安装有第二伸缩杆，第二支柱座远离第一支柱座的一侧安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆之间安装有第二横梁，第二横梁的下端安装有衔接块，第二横梁的上端安装有活动支架，活动支架的上端安装有第一横梁，第一横梁的上端安装有电机，第一伸缩杆和第二伸缩杆的下端与架桥梁的衔接处安装有缓冲减压机构；

所述缓冲减压机构包括活塞杆、缓冲垫、缓冲座和底座，第一伸缩杆和第二伸缩杆的下端均安装有活塞杆，活塞杆的下端安装有缓冲垫，缓冲垫位于缓冲座内，缓冲垫的下端安装有底座，

优选地，第一横梁为多空机构，且位于两端设有椭圆形凹槽。

优选地，所述活动支架为倒八字结构，且可伸缩。

优选地，所述传动轴安装在第二支柱的上端。

优选地，所述缓冲垫设有多个，且相互之间重叠。

优选地，所述活塞杆设有多个，且活塞杆穿插于缓冲垫内。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的通过在第一伸缩杆和第二伸缩杆的下端均安装有缓冲减压机构，从而有效的提高了后前支腿对压力的缓冲和加压的效率，从而有效的减小了前支腿的承压负荷，有效的避免了前支腿受压过载而造成数控机床塌陷的危险，进而有效的提高了数控机床的安全性和使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提出的一种用于数控机床前支撑的缓冲减压装置结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；