[实用新型]一种锯切机

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种锯切机。

背景技术

如今，带锯机在在木材加工已经是不可缺少的机械设备，传统的带锯机一般有电机，圆形齿轮，工作台等组成，圆形齿轮虽然坚固耐用，但是厚度太大，浪费大量的木材，而且有时候达不到切割要求。带锯机的主动轮与电机转轴之间一般通过皮带连接，而皮带连接经常因为皮带变松、磨损需要不断地更换；当带锯机的带轮直径确定后，左右锯条之间的距离不再发生变化，这就限制了可以处理木材的最大规格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯切机，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种锯切机，包括底座，所述底座的上表面与下箱体固定连接，所述下箱体的上表面与立架固定连接，所述立架的上端与上箱体固定连接，所述上箱体的下端左右两侧分别设有通孔，所述下箱体的上端左侧设有通孔，所述立架中设有空腔，所述下箱体的上表面与工作平台固定连接，所述下箱体的内腔中设有主动轮，所述上箱体的内腔中设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过锯条连接，所述锯条的左半部分穿过所述通孔和空腔，所述锯条的右半部分穿过所述通孔，所述上箱体上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中设有第一丝杠，所述上箱体上设有滑轨，所述滑轨中设有所述第一丝杠，所述第一丝杠的下端与转盘固定连接，所述滑轨中设有第一滑块，所述第一滑块上设有第二螺纹孔，所述第一丝杠穿过所述第二螺纹孔，所述第一滑块的端面通过转轴与所述从动轮转动连接，其特征在于：所述下箱体内腔的侧壁上固定连接有电动机，所述电动机通过联轴器与旋转轴固定连接，所述旋转轴的末端与小齿轮固定连接，所述下箱体内腔的侧壁上转动连接有所述主动轮，所述主动轮的端面与大齿轮固定连接，所述主动轮与所述大齿轮的转动中心相同，所述小齿轮与所述大齿轮配合使用，所述下箱体内腔中右下方和上箱体内腔的右上方分别转动连接有压辊，所述上箱体和下箱体中分别设有导轨，所述导轨中设有滑块，所述滑块靠近锯条的端面上设有四个限位柱，所述限位柱处于同一水平位置的两个配合使用，所述滑块远离锯条的端面上设有凸块，所述凸块上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中设有第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠的末端分别穿过上箱体和下箱体与把手固定连接，所述下箱体的上端和工作平台上分别设有大小相同，边缘重合的调节孔，所述锯条的右半部分从上到下依次穿过两个调节孔，所述锯条的右半部分穿过限位柱，所述锯条的右上端穿过压辊和从动轮形成的空间，所述锯条的右下端穿过压辊和主动轮形成的空间。

进一步，所述工作平台上设有腔体，所述腔体分别位于调节孔的左右两端，所述左右腔体的侧壁分别与弹簧固定连接，所述弹簧的末端分别连接有左挡尘板和右挡尘板，所述工作平台的右端设有沉头孔，所述沉头孔中设有螺栓，所述螺栓的末端紧压在右挡尘板的上端并将其固定。

进一步，所述左挡尘板和右挡尘板接触处分别设有凹槽，所述锯条穿过所述凹槽。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型将电动机的转矩通过齿轮传动传递到主动轮上，取消了了皮带的使用，降低了因频繁更换皮带造成的劳动负担，齿轮传动更加的精确且不需要考虑皮带的打滑问题；采用了导轨、滑块、丝杠、把手和限位柱的组合，使得在转盘转动使得齿条放松的同时可以转动把手使得齿条的右半部分向着远离立架的方向发生一定的运动，齿条的工作部分与立架之间的距离增大使得可处理的木材的最大规格得以增大；压辊的存在使得锯条与主动轮和从动轮之间能够保持较大的接触面积。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图主图；

图2是本实用新型的工作平台和左挡尘板等部分结构的结构示意图俯视图；

图3是本实用新型的左挡尘板的结构示意图俯视图。

图中：1、上箱体；2、导轨；3、滑块；4、第二丝杠；5、把手； 6、锯条；7、调节孔；8、螺栓；9、右挡尘板；10、腔体；11、弹簧； 12、工作平台；13、限位柱；14、下箱体；15、压辊；16、底座；17、主动轮；18、大齿轮；19、小齿轮；19A、旋转轴；20、电动机；21、通孔；22、立架；23、空腔；24、左挡尘板；25、转盘；26、第一丝杠；27、滑轨；28、从动轮；29、凹槽；30、沉头孔。

具体实施方式

下面结合图1-3对本实用新型锯切机的结构作详细的描述。