[实用新型]吸入式双缸喷砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种吸入式双缸喷砂机。

背景技术

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷丸(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，也使工件表层获得了一定的应力分布状态，最终使工件表面的机械性能得到改善。

喷砂工艺作为一种传统的金属表面光整工艺，一直伴随着制造业的发展，随着人们对零件表面质量要求的越来越高，对喷砂工艺乃至喷砂设备也相应提高，要求经过喷砂处理后的金属表面，其内在性能指标达到定量控制的程度。但是，目前的喷砂机都难以实现对喷砂过程的实时监控，喷砂效果不尽如人意，难以满足制造业的发展要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种吸入式双缸喷砂机，用以解决现有的喷砂机喷砂效果较差的问题，同时实现不间断的喷砂，提高喷砂效率，提高工件表面质量。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种吸入式双缸喷砂机，包括：支架；工作台，水平设置于所述支架内，用于支撑一待喷砂工件，且所述工作台能够围绕一垂直于其所在平面的轴线转动；第一伺服电机，设置于所述支架上，与所述工作台连接，用于驱动所述工作台按照预定的轨迹转动；喷枪，连接第二伺服电机，用于向所述待喷砂工件喷射喷丸；接料器，设置于所述工作台下方，用于回收所述喷枪喷出的喷丸；第一储料缸，用于存储喷丸；第二储料缸，用于存储喷丸，位于所述第一储料缸下方，且与所述喷枪连接，所述第一储料缸与所述第二储料缸通过一管道连通，所述管道中设置有阀口，所述阀口用以控制所述第一储料缸和所述第二储料缸之间喷丸的流动；振动筛，用于过滤所述接料器回收的喷丸，以剔除不符合预设条件的喷丸；第一输送管道，其一端连通所述接料器、另一端连通所述振动筛，用于将所述接料器中回收的喷丸传输至所述振动筛；第二输送管道，其一端连通所述振动筛、另一端连通所述第一储料缸，用于将符合预设条件的喷丸传输至所述第一储料缸；多个传感器，分别设置于所述喷枪出口、所述工作台中，用于测定每一喷丸的喷射高度、喷射压力、喷射位置；在所述第一储料缸和所述第二储料缸中也分别设有多个传感器，用于分别检测喷丸在第一储料缸和第二储料缸中的高度；控制器，连接所述多个传感器，用于接收所述多个传感器测定的每一喷丸的喷射高度、喷射压力、喷射位置信息，并根据所述信息调整所述喷枪与所述待喷砂工件之间的距离、角度和所述喷枪的喷射压力。

优选的，设置于所述工作台上的传感器还用于检测所述待喷砂工件的轴向长度；所述控制器根据所述待喷砂工件的轴向长度，控制所述喷枪沿所述待喷砂工件的轴向运动。

优选的，连通所述第一储料缸和所述第二储料缸的管道中设置有一阀口，所述阀口与一开关器件连接；所述开关器件开启时，所述阀口开启，以连通所述第一储料缸和所述第二储料缸；所述开关器件关闭时，所述阀口关闭，以隔绝所述第一储料缸和所述第二储料缸。

本实用新型提供的吸入式双缸喷砂机，通过对喷丸的回收，实现了对工件连续、不间断的喷砂，提高了工件喷砂后的表面质量，可实现定量或半定量喷砂，提高了喷砂效率，节省了喷砂时间；同时，通过设置多个传感器，对喷丸的多个参数进行实时检测，并将测得的结果实时反馈给控制器，控制器根据这些反馈结果实时调整喷枪参数，实现了智能喷砂。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式的吸入式双缸喷砂机的结构示意图；

附图2是本实用新型具体实施方式的吸入式双缸喷砂机中喷枪与待喷砂工件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的吸入式双缸喷砂机的具体实施方式做详细说明。

本具体实施方式提供了一种吸入式双缸喷砂机，附图1是本实用新型具体实施方式的吸入式双缸喷砂机的结构示意图，附图2是本实用新型具体实施方式的吸入式双缸喷砂机中喷枪与待喷砂工件的结构示意图。