[实用新型]一种石材加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种石材加工机床。

背景技术

石材加工需要对石材的表面进行打磨抛光，使石材的表面光滑美观，传统的石材打磨设备在进行石材打磨时，需要不停的在打磨盘和石材之间添加清洗液，以方便保障对打磨盘进行冷却，另一方便及时清理石屑粉尘，提高石材表面的光洁度，但是传统的石材打磨设备，不能使石材的表面充分湿润，因此需要一种石材加工机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石材加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石材加工机床，包括长条形基板，所述基板的上方两端垂直焊接有两组支架，两种所述支架远离基板的一端焊接导轨，所述导轨通过滑块滑动连接有活动板，所述活动板靠近基板的一侧安装有第一驱动结构，所述第一驱动结构上安装有液压缸，所述液压缸靠近基板的一端安装有打磨机构，所述打磨机构包括与液压缸活塞端连接的罩壳，所述罩壳远离液压缸的一端焊接有安装板，所述安装板远离罩壳的一侧开设有圆柱形凹槽，所述凹槽的内部安装有转轴，所述转轴远离罩壳的一端固定套接有打磨盘，所述打磨盘的上方安装有与凹槽内 侧壁焊接的圆环形管道，所述凹槽的开口处滑动调节有圆环形活动套筒，所述活动套筒的外圈开设有圆环形安装槽，所述安装槽内部安装有与凹槽内侧壁固定连接的圆弧形挡圈，所述挡圈的两侧均安装有弹簧，所述活动套筒远离罩壳的一端内侧壁垂直焊接有圆弧形引流板，所述引流板靠近活动套筒的一侧上方安装有排水管。

优选的，所述第一驱动结构包括两组沿活动板长度方向设置的轴承座，两组轴承座之间活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与液压缸固定连接的滑块，丝杠的一端安装有驱动电机。

优选的，所述支架上还安装有第二驱动结构，第二驱动结构包括两组沿支架长度方向设置的轴承座，两组轴承座之间活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与活动板固定连接的滑块，丝杠的一端安装有驱动电机。

优选的，所述打磨盘靠近罩壳的一侧沿打磨盘轴线方向开设有圆环形集水槽，集水槽的底部开设有贯穿打磨盘的排水孔。

优选的，所述转轴伸入罩壳的一端安装有驱动电机。

优选的，所述圆环形管道靠近转轴的一侧下方安装有喷嘴。

本实用新型的有益效果：

通过设位置的罩壳、安装板、凹槽、打磨盘、圆环形管道、活动套筒、安装槽、挡圈、弹簧、引流板和排水管，给打磨盘添加清洗液，方便打磨盘对石材的打磨，清洗液从集水槽流入排水孔然后在进入打磨盘与石材之间，使清洗液充分湿润石材，提高了石材打磨的效果，提高石材打磨的光洁度，防止清洗液废水的飞溅，方便对清洗液废水 的回收。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石材加工机床打磨机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石材加工机床的结构示意图。

图中：1基板、2支架、3活动板、4液压缸、5打磨机构、6罩壳、7安装板、8凹槽、9打磨盘、10圆环形管道、11活动套筒、12安装槽、13挡圈、14弹簧、15引流板、16排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石材加工机床，包括长条形基板1，基板1的上方两端垂直焊接有两组支架2，两种支架2远离基板1的一端焊接导轨，导轨通过滑块滑动连接有活动板3，活动板3靠近基板1的一侧安装有第一驱动结构，第一驱动结构上安装有液压缸4，液压缸4靠近基板1的一端安装有打磨机构5，打磨机构5包括与液压缸4活塞端连接的罩壳6，罩壳6远离液压缸4的一端焊接有安装板7，安装板7远离罩壳6的一侧开设有圆柱形凹槽8，凹槽8的内部安装有转轴，转轴远离罩壳6的一端固定套接有打磨盘9，打磨盘9的上方安装有与凹槽8内侧壁焊接的圆环形管道10，凹槽8的开口处滑动调节有圆环形活动套筒11，活动套筒11的外圈开设有圆环形安装槽 12，安装槽12内部安装有与凹槽8内侧壁固定连接的圆弧形挡圈13，挡圈13的两侧均安装有弹簧14，活动套筒11远离罩壳6的一端内侧壁垂直焊接有圆弧形引流板15，引流板15靠近活动套筒11的一侧上方安装有排水管16。