[实用新型]一种自动清零的激光振镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光振镜，特别是涉及一种自动清零的激光振镜。

背景技术

激光振镜在使用后，镜片有可能有回不到原位，这样会激光焊接的准确性，一般的方式是在每次激光焊接结束后，对振镜内的电机进行人工调整，使其回到原始位置，这种方式复杂、并且人工调整归零后结果依然需要检测。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种自动清零的激光振镜，使其可以自动对电机位置进行清零。

本实用新型提供的一种自动清零的激光振镜，其包括外壳、金属搁置板、镜片控制系统、镜片和镜片清零结构，所述外壳下方设有激光穿透孔；所述金属搁置板固定在所述外壳内部的右上角；所述镜片控制系统设置在所述金属搁置板上，所述镜片控制系统包括供电板、X轴驱动板、Y轴驱动板和电机，所述供电板、所述X轴驱动板和所述Y轴驱动板固定贴在所述金属搁置板上，所述电机穿设在所述金属搁置板上；所述镜片固定设在所述电机上，所述镜片与所述激光穿透孔匹配；所述镜片清零结构包括四个红外发生器、四个红外感应器、控制系统、警示装置，所述镜片在所述金属搁置板上形成一个镜片投影，所述四个红外发生器分布在所述镜片投影四个边上，所述四个红外感应器设于所述外壳下方并分别与所述四个红外发生器对应，所述四个红外感应器均与所述控制系统连接，所述控制系统与所述电机连接，所述控制系统与警示装置连接，所述警示装置设有警示灯，所述警示灯设于所述外壳外部。

有益效果：本实用新型提供的一种自动清零的激光振镜包括自动清零结构，可以检测镜片的位置，控制镜片到原始位置，该激光振镜归零位置准确，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自动清零的激光振镜结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的红外发生装置的位置分布图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本实用新型实施方式提供一种自动清零的激光振镜，其包括外壳1、金属搁置板2、镜片控制系统3、镜片4和镜片清零结构5。

如图1所示，所述外壳1下方设有激光穿透孔11。

如图1所示，所述金属搁置板2固定在所述外壳1内部的右上角。

如图1所示，所述镜片控制系统3设置在所述金属搁置板2上，所述镜片控制系统包括供电板31、X轴驱动板32、Y轴驱动板33和电机34，所述供电板31、所述X轴驱动板32和所述Y轴驱动板33 固定贴在所述金属搁置板2上，所述电机34穿设在所述金属搁置板2 上。

如图1所示，所述镜片4固定设在所述电机34上，所述镜片4 与所述激光穿透孔11匹配。

如图1所示，所述镜片清零结构5包括四个红外发生器51、四个红外感应器52、控制系统53、警示装置54；如图2所示，所述镜片 4在所述金属搁置板2上形成一个镜片投影21，所述四个红外发生器 51分部在所述镜片投影21四个边上，所述四个红外感应器52设于所述外壳1下方并分别与所述四个红外发生器51对应，所述四个红外感应器均与所述控制系统53连接，所述控制系统53与所述电机34 连接，所述控制系统53与警示装置54连接，所述警示装置54设有警示灯541，所述警示灯541设于所述外壳1外部，特别地，所述警示装置54还设有警示钟542。

当每次开始使用打开激光进行焊接时，打开红外发生器，此时，如果镜片不在原始位置，则必有红外感应器接收到红外型号，红外感应器将信号传输给控制系统，控制系统控制将信号传送给警示装置，警示装置上的警示钟响起，此时，控制系统控制电机X轴移动和Y轴移动，镜片固定在电机上，因此镜片也会一起移动，当镜片能刚好挡住四个红外发生器时，四个红外接收器均接受不到信号，此时，控制未接收到信号，电机停止移动，控制系统将无法接受到信号，表示镜片位置清零完成，控制系统将清零完成信号传送给警示装置，警示装置上的警示灯亮起，表示清零结束，此时，工作人员可以进行焊接工作。

本实用新型提供的一种自动清零的激光振镜包括自动清零结构，可以检测镜片的位置，控制镜片到原始位置，该激光振镜归零位置准确，操作简单。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。