[实用新型]一种非晶合金干式变压器用的降噪声工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及非晶合金干式变压器技术领域，特别是涉及一种非晶合金干式变压器用的降噪声工装。

背景技术

目前非晶合金干式变压器降噪声措施是铁芯整体关合完毕后在铁心两侧面涂刷823绝缘胶，待胶完全干透后在漆外表面及铁心上端部分别粘贴一层毛毡；然后安装夹件，待夹件紧固完毕后在两夹件两端部分别安装铁芯定位支板。此定位支板只对铁心两端部进行夹紧定位，上端面只有一层毛毡进行固定，时常成品有噪声超标。噪声超标后需对铁芯进行重新开合操作，并使用玻璃胶对铁芯上端面整体进行封堵，该操作返工浪费多，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种非晶合金干式变压器用的降噪声工装，该非晶合金干式变压器用的降噪声工装用于解决非晶合金干式变压器声级超标造成反复进行开合铁心返工的技术问题。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种非晶合金干式变压器用的降噪声工装，其特征在于：至少包括：

两根条形的支板(1)；上述两根条形支板(1)位于同一平面内且彼此平行；在每根支板(1)的两端开设有长圆形的孔，在每个孔内设置有与上夹件(5)连接的调节螺栓(2)；在每根支板(1)的中间位置设置有条形凸台(4)，

一块矩形结构的压板(3)，在所述压板(3)上开设有两个矩形孔；两个凸台(4)插入上述矩形孔内，进而实现支板(1)与压板(3)的卡接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过采用上述技术方案，与传统非晶合金干式变压器噪声处理方式相比，通过支板压紧变压器的上轭铁，进而减少震动，最终实现降低噪声的目的，同时具有结构合理，操作便利，通用性强，可以将噪声控制在国标范围内，规避产品返工，提高产品生产效率。从减少返工。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的主视图；

图2是本实用新型优选实施例的右视图；

图3是本实用新型优选实施例使用状态的主视图；

图4是本实用新型优选实施例使用状态的俯视图；

图5是本实用新型优选实施例使用状态的左视图；

其中：1、支板；2、调节螺栓；3、压板；4、凸台；5、上夹件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图5，一种非晶合金干式变压器用的降噪声工装，包括：可调式支板1、调节螺栓2、压板3三个主要部分；支板1为两根，支板1的结构为条形；上述两根条形支板1位于同一平面内且彼此平行；在每根支板1的两端开设有长圆形的孔，在每个孔内设置有与上夹件5连接的调节螺栓2；在每根支板1的中间位置设置有条形凸台4，

压板3为一块，压板3为矩形结构，在所述压板3上开设有两个矩形孔；两个凸台4插入上述矩形孔内，进而实现支板1与压板3的卡接。在使用的过程中，凸台能够沿着矩形孔的内壁移动。

在使用过程中，可以根据铁芯上端面距上夹件上端面的间距增减压板3的厚度，然后将压板3放置于铁心上轭铁上；依据图纸两上夹件上吊装螺孔的间距将可调支板1放置于压板3上，通过调节螺栓2将上夹件与支板1进行相联接；依据力矩值表使用力矩扳手紧固调节螺栓，待达到预定值停止操作至上端面压接紧实后拆除工装，通过工装的压紧力实现噪声的控制。操作简单，生产效率高，规避返工，降低成本。

首先根据铁芯上端面距上夹件上端面的间距增减压板3的厚度，然后将压板3放置于铁芯上铁轭上；依据图纸两上夹件上吊装螺孔的间距将支板1放置于压板3上，通过调节螺栓2将上夹件与可调支板进行相联接；依据力矩值表使用力矩扳手紧固调节螺栓，待达到预定值停止操作至上端面压接紧实后拆除工装，通过工装的压紧力实现噪声的控制。操作简单，生产效率高，规避返工，降低成本。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。