[实用新型]一种真空断路器绝缘件进出线套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及出线套管技术领域，尤其是一种真空断路器绝缘件进出线套管。

背景技术

真空断路器绝缘件在连接进出线时通常都会套接上进出线套管，但是现有的进出线套管在做工频耐压试验时，在进出线套管中间部位会出线爬闪电弧，即闪络现象，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空断路器绝缘件进出线套管，消除闪络现象，安全性高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空断路器绝缘件进出线套管，包括套管本体，所述套管本体设置有绝缘空腔，绝缘空腔开设在套管本体的内部；所述套管本体设置有环形纹路，环形纹路开设在套管本体的下部位置；所述套管本体设置有环形座，环形座连接在套管本体的外侧；所述套管本体设置有伞裙结构，伞裙结构开设在套管本体的上部位置；所述套管本体设置有条筋，条筋开设在套管本体的中部位置；所述套管本体设置有导线，导线安装在绝缘空腔内；所述导线设置有第一端子和第二端子，第一端子连接在导线的一端，第一端子卡接在绝缘空腔内，第二端子连接在导线的另一端，第二端子开设有圆形通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述套管本体为一种硅橡胶及环氧树脂材质的构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形座在环形纹路的上方位置，条筋开设在环形座和伞裙结构之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形座的两侧开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型真空断路器绝缘件进出线套管，通过设置的条筋，伞裙结构开设在套管本体的的上部位置，条筋开设在套管本体的的中部位置，条筋为6-15个，通过增加条筋达到增加爬电距离的效果，实现消除闪络现象的目的，消除闪络现象，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的环形座结构示意图。

图中：1-套管本体；2-绝缘空腔；3-环形纹路；4-环形座；5-伞裙结构；6-条筋；7-导线；8-第一端子；9-第二端子；10-圆形通孔；11-有凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种真空断路器绝缘件进出线套管，包括套管本体1，套管本体1为一种硅橡胶及环氧树脂材质的构件，硅橡胶及环氧树脂不仅经济环保，而且具备10到15年的耐气候性，并且具备良好的气密性；套管本体1设置有绝缘空腔2，绝缘空腔2开设在套管本体1的内部；套管本体1设置有环形纹路3，环形纹路3开设在套管本体1的下部位置；套管本体1设置有环形座4，环形座4连接在套管本体1的外侧，环形座4的两侧开设有凹槽11；套管本体1设置有伞裙结构5，伞裙结构5开设在套管本体1的上部位置；套管本体1设置有条筋6，条筋6开设在套管本体1的中部位置；环形座4在环形纹路3的上方位置，条筋6开设在环形座4和伞裙结构5之间；套管本体1设置有导线7，导线7安装在绝缘空腔2内；导线7设置有第一端子8和第二端子9，第一端子8连接在导线7的一端，第一端子8卡接在绝缘空腔2内，第二端子9连接在导线7的另一端，第二端子9开设有圆形通孔10。

综上所述：本实用新型真空断路器绝缘件进出线套管，包括套管本体1、绝缘空腔2、环形纹路3、环形座4、伞裙结构5、条筋6、导线7、第一端子8和第二端子9，也就是在套管本体1的外侧分别设置有环形纹路3、环形座4、伞裙结构5、条筋6，环形纹路3开设在套管本体1的的下部位置，伞裙结构5开设在套管本体1的的上部位置，环形座4和条筋6开设在套管本体1的的中部位置，条筋6为6-15个，通过增加条筋6达到增加爬电距离的效果，实现消除闪络现象的目的；本实用新型真空断路器绝缘件进出线套管，消除闪络现象，安全性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。