[实用新型]一种缓冲的硅胶泡棉

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体为一种缓冲的硅胶泡棉。

背景技术

随着电子产品飞速发展，对其性能要求也越来越苛刻，泡棉产品被广泛地应用于电子产品，现有的泡棉产品主要是普通PU泡棉、热熔胶通过模具加热粘贴在一起，是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、缓冲减震的作用，但现有的泡棉存在着泡棉的安装固定使用不方便，固定不牢固易发生泡棉偏移，影响其缓冲保护作用；泡棉本身的缓冲性能较差，不能满足电子产品的使用需要等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲的硅胶泡棉，具备安装固定方便、缓冲性能的优点，解决了现有的泡棉缓冲性能较差、泡棉安装使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲的硅胶泡棉，包括硅胶泡棉本体，所述硅胶泡棉本体包括泡棉结构主体和粘接固定部，所述粘接固定部设置在泡棉结构主体上，所述泡棉结构主体的外表面上包裹有离型纸层，所述泡棉结构主体的中心设置有泡棉缓冲隔离层，所述泡棉缓冲隔离层的中心设置有导电布层，所述导电布层的上侧设置有上层泡棉层，所述导电布层的下侧设置有下层泡棉层，所述上层泡棉层和下层泡棉层的内部均设置有网状微孔，所述泡棉缓冲隔离层的外层设置有防静电层，所述防静电层和离型纸层之间设置有铝箔布层。

优选的，所述粘接固定部呈圆形设置，且其为双面粘接设置。

优选的，所述离型纸层由底纸层、淋膜层和硅油层三层结构组成，并且淋膜层设置在底纸层和硅油层之间。

优选的，所述离型纸层和铝箔布层之间设置有改性丙烯酸胶水层，所述铝箔布层和防静电层、以及防静电层和泡棉缓冲隔离层之间均设置有粘接层。

优选的，所述网状微孔的孔径大小呈均匀设置而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置在泡棉结构主体上的粘接固定部，粘接固定部呈双面粘接，便于将硅胶泡棉本体固定粘接在需要设置的地方，粘接方便、且牢固，结构新颖，使用方便。

2、本实用新型通过设置在泡棉结构主体上的上层泡棉层和下层泡棉层，上层泡棉层和下层泡棉层内部设置有孔径均匀的网状微孔，有效提高硅胶泡棉本体的缓冲、隔离作用，设置的导电布层和铝箔布层，有效提高硅胶泡棉本体的屏蔽电磁波特性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构泡棉结构主体示意图；

图3为本实用新型结构剖视图。

图中：1-硅胶泡棉本体，2-泡棉结构主体，3-粘接固定部，4-泡棉缓冲隔离层，41-上层泡棉层，42-下层泡棉层，43-网状微孔，44-导电布层，5- 离型纸层，6-改性丙烯酸胶水层，7-防静电层，8-铝箔布层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缓冲的硅胶泡棉，包括硅胶泡棉本体1，所述硅胶泡棉本体1包括泡棉结构主体2和粘接固定部3，所述粘接固定部3设置在泡棉结构主体2上，所述泡棉结构主体2的外表面上包裹有离型纸层5，所述泡棉结构主体2的中心设置有泡棉缓冲隔离层4，所述泡棉缓冲隔离层4的中心设置有导电布层44，所述导电布层44的上侧设置有上层泡棉层41，所述导电布层44的下侧设置有下层泡棉层42，所述上层泡棉层41和下层泡棉层42的内部均设置有网状微孔43，所述泡棉缓冲隔离层4的外层设置有防静电层7，所述防静电层7和离型纸层5之间设置有铝箔布层8。

所述粘接固定部3呈圆形设置，且其为双面粘接设置，便于将硅胶泡棉本体1固定粘接在需要设置的地方，粘接方便、且牢固，结构新颖，使用方便，所述离型纸层5由底纸层、淋膜层和硅油层三层结构组成，并且淋膜层设置在底纸层和硅油层之间，有效提高硅胶泡棉本体1的防水、防潮及耐油性能，所述离型纸层5和铝箔布层8之间设置有改性丙烯酸胶水层6，所述铝箔布层8和防静电层7、以及防静电层7和泡棉缓冲隔离层4之间均设置有粘接层，保证硅胶泡棉本体1各层之间的粘接牢固性，所述网状微孔43的孔径大小呈均匀设置而成，有效提高硅胶泡棉本体1的缓冲、隔离作用。