[实用新型]一种新型钢带除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属除锈技术领域，具体的讲涉及一种新型钢带除锈装置。

背景技术

克拉管外层经常缠绕钢带作为其结构加强壁，在加工过程中，如果钢带锈蚀易造成缠绕不牢，克拉管使用后钢带结构外壁脱落，内部分层，严重影响使用效果。采用的手工除锈，占用人工较多，费时长，人工费用较多；现有的喷砂除锈机价格高，操作复杂，不利于连续作业。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便的新型钢带除锈装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型钢带除锈装置，主要由除锈清洗槽、设置于其两端的钢带导向机构和牵引机构构成，其中，所述除锈清洗槽包括设置于其两侧的固定支座和位于固定支座之间的框架，设置于所述框架两侧的滑块位于所述固定支座的滑轨内，所述框架设置一个或多个并排的磨砺机构和清洗机构，所述除锈清洗槽侧壁设置通过轴承固定的转动杆，所述转动杆的一端与所述框架的滑块转轴连接，其另一端与传动杆的一端活动连接，所述传动杆的另一端通过轴承连接在由电机转轴带动的转动圆盘的边沿。

构成上述一种新型钢带除锈装置的附加技术特征还包括：

——所述钢带导向机构为成对的垂直滚轴，待除锈清洗的钢带从所述垂直滚轴之间碾过；

——所述钢带牵引机构为电动机带动的滚筒，所述滚筒缠绕经过除锈清洗后的钢带；

——所述磨砺机构为成对加紧钢带的金属毛刷或磨砂片；

——所述清洗机构为分别位于钢带前后的第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴用于向钢带喷射除锈液，所述第二喷嘴用于喷射冲刷液。

本实用新型所提供的一种新型钢带除锈装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该装置主要由除锈清洗槽、设置于其两端的钢带导向机构和牵引机构构成，其中，所述框架设置一个或多个并排的磨砺机构和清洗机构，具有结构简单的特点；其二，设置于该装置除锈清洗槽的框架两侧的滑块位于所述固定支座的滑轨内，所述除锈清洗槽侧壁设置通过轴承固定的转动杆，所述转动杆的一端与所述框架的滑块转轴连接，其另一端与传动杆的一端活动连接，所述传动杆的另一端通过轴承连接在由电机转轴带动的转动圆盘的边沿，通过电机带动转盘旋转带动传动杆和转动杆，使设置磨砺机构和清洗机构的框架在固定支座的滑轨内连续摆动，具有使用方便的特点；其三，该装置的钢带导向机构为成对的垂直滚轴，待除锈清洗的钢带从所述垂直滚轴之间碾过，具有预先平整钢带的作用，便于除锈清洗；其四，由于设置所述钢带牵引机构为电动机带动的滚筒，所述滚筒缠绕经过除锈清洗后的钢带，即可以实现连续作业，提高了生产效率；其五，该装置的清洗机构为分别位于钢带前后的第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴用于向钢带喷射除锈液，所述第二喷嘴用于喷射冲刷液，将除锈、清洗工艺环节进行集成，改善了设备处理质量。

附图说明

图1为本实用新型钢带除锈装置的俯视结构示意图；

图2为该装置的除锈清洗槽正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种新型钢带除锈装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。

如图1、2所示，为本实用新型所提供的一种新型钢带除锈装置的结构示意图。构成该新型钢带除锈装置的结构主要由除锈清洗槽1、设置于其两端的钢带导向机构2和牵引机构3构成，其中，除锈清洗槽1包括设置于其两侧的固定支座11和位于固定支座11之间的框架12，设置于框架12两侧的滑块13位于固定支座11的滑轨14内，框架12设置一个或多个并排的磨砺机构4和清洗机构5，除锈清洗槽1侧壁设置通过轴承6固定的转动杆7，转动杆7的一端与框架12的滑块13转轴连接，其另一端与传动杆8的一端活动连接，传动杆8的另一端通过轴承6连接在由电机91转轴带动的转动圆盘10的边沿。

其工作原理为：启动控制转动圆盘10的电机91，引起传动杆8和转动杆7连动，转动杆7带动框架12的滑块13在固定支座11的滑轨14内运动，框架12内的磨砺机构4对由牵引机构3将钢带经导向机构2拉入到除锈清洗槽1内进行摩擦处理，为提高除锈效果，框架12内的清洗机构5同时进行清洗处理，将锈蚀杂质及时去除干净。

在构成上述一种新型钢带除锈装置的结构中，

——为了预先平整钢带，防止钢带弯折影响除锈清洗，同时引导钢带进入到除锈清洗槽1体内定位，上述钢带导向机构2为成对的垂直滚轴21，待除锈清洗的钢带从垂直滚轴21之间碾过；