[实用新型]新节能型硫化罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种硫化罐，具体涉及一种新节能型硫化罐。

背景技术

硫化罐在当今橡胶领域仍然起着相当重要的作用，硫化罐分为直接式硫化罐(以饱和蒸汽作为工作介质的硫化罐)；间接式硫化罐(以蒸汽，热油等载热体通过换热装置加热空气作为介质的硫化罐)；电加热式硫化罐(通过电加热装置加热空气作为介质的硫化罐)。不同加热型式的硫化罐均要求外保温且绝热层外表面温度与环境温度之差应不大于20℃。现有市场上应用最多的保温材料为岩棉保温，外包覆不锈钢薄钢板，且特点保温层较厚，外表包装臃肿，且运输、使用过程中易于磕碰，保温性能刚刚满足要求，甚至达不到要求。

传统的硫化罐，内罐体直径为φ1500x12mm，夹套装饰保温筒体直径为φ1660mm，和设备齿圈法兰外径一致，夹套装饰筒体直接用铆接结构；夹套装饰筒体与内筒体之间填充保温岩棉用以保温作用。具体结构型式如图1和图2所示：

管口用途及要求，如表1：

表1管口用途及要求

其使用效果如下：使用后夹套装饰筒体外表面温度与环境温度之差大于40℃，保温效果差，硫化物产品性能不合格。

其原因为：保温效果差，导致硫化不均匀，硫化物强度等性能不能满足要求。

综上所述，本实用新型设计了一种采用内外罐体，夹层抽真空绝热保温的新节能型硫化罐。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种新节能型硫化罐，解决了温差应力和高温真空问题，并成功投入使用，运行正常，此结构保温效果好，能耗低且外观美观。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：新节能型硫化罐，包括鞍座、内筒体、外筒体(非装饰板)、夹层、不锈钢管支撑，鞍座上设置有内筒体、外筒体，内筒体、外筒体之间设置有夹层，且内筒体、外筒体之间还设置有不锈钢管支撑，不锈钢管支撑两端分别设置有支撑座和固定环；所述的夹层为缠绕层外设置有玻璃纤维棉，所述的缠绕层为玻璃纤维纸和铝箔纸复合缠绕型；所述的玻璃纤维棉厚度为60mm。

作为优选，所述的内筒体、外筒体上设置有防爆口g，所述的防爆口 g处设置有O型橡胶密封圈。

作为优选，所述的内筒体、外筒体上设置有安全阀口和放气口e。

作为优选，所述的内筒体、外筒体设置有进气口d，所述的进气口d 与罐体内加长型的内部进气管相连，且内部进气管上设置有多个吹气孔。

本实用新型的有益效果：罐体在使用过程中，真空良好，外罐体表面温度与环境温度之差小于等于2℃，保温效果良好，罐体焊缝无开裂现象，运行正常。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型背景技术的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图3的A-A向剖视图；

图6为图3的J部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图3-6，本具体实施方式采用以下技术方案：新节能型硫化罐，包括鞍座1、内筒体2、外筒体3、夹层4、不锈钢管支撑5，鞍座1上设置有内筒体2、外筒体3，内筒体2、外筒体3之间设置有夹层4，且内筒体2、外筒体3之间还设置有不锈钢管支撑5，不锈钢管支撑5两端分别设置有支撑座51和固定环52；所述的夹层4为缠绕层41外设置有玻璃纤维棉42，所述的缠绕层41为玻璃纤维纸和铝箔纸复合缠绕型；所述的玻璃纤维棉42厚度为60mm。