[实用新型]衬氟真空负压安全阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种衬氟真空负压安全阀。

背景技术

现有的安全阀结构过于复杂，也没有设置内衬材料，防腐蚀性差，密封区域需要设计密封圈，进气口为侧壁，并需要加工较多的进气孔，在产生负压进气时外界灰尘等杂质易被吸入阀内，易造成阀内堵塞或安全阀密封性差，造成漏气等，因此迫切需要开发一种耐腐蚀的进气不易吸入灰尘的衬氟真空负压安全阀。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有的负压安全阀耐腐蚀性差、易吸入灰尘而提供的一种衬氟真空负压安全阀。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

衬氟真空负压安全阀，包括衬氟阀体、衬氟阀瓣、衬氟阀座、阀盖，在阀体连接阀盖的一端内部设有供阀座嵌入的环形凹槽，阀座嵌入该环形凹槽中，阀座设于阀盖与阀体之间，并且阀盖与阀体之间通过螺栓压紧固定，阀瓣上设有延伸出阀盖外部的连杆，在连杆端部加工有外螺纹并连接调节螺母，所述的阀盖和阀体均为中空结构，且阀盖内壁加工有一台阶结构，在阀盖内位于台阶结构处安装有进气栅板，进气栅板上加工有多个通气孔，在进气栅板上设有供连杆穿过的通孔，连杆贯穿进气栅板的一端外部套设有弹簧，进气栅板通过弹簧将其紧压在阀盖上，阀瓣通过弹簧顶压在阀座上，在进气栅板上设有压圈，在阀盖上设有阀帽，阀帽与压圈连接，在阀帽与压圈之间设有供空气流通的间隙。

所述的阀体包括金属阀体以及内衬层，金属阀体的内壁加工有自内而外宽度逐渐缩小的环槽，对应的内衬层上设有嵌入至环槽中的卡凸。

在所述的阀盖内孔下端设有环槽，阀座上端嵌入在该环槽中，该环槽深度与阀体上的环形凹槽深度之和要小于阀座的厚度。

本实用新型的有益效果：本实用新型可避免因操作者失误或者其他原因造成管道内突然造成负压，使衬氟管道系统或其他衬里设备的衬层基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形等，造成了重大的经济损失或其他事故。同时阀帽与阀盖之间的进气通道的独特设计使得产品密封性更好，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1所示的衬氟真空负压安全阀，包括衬氟阀体1、衬氟阀瓣2、衬氟阀座3、阀盖4，在阀体连接阀盖的一端内部设有供阀座嵌入的环形凹槽，阀座嵌入该环形凹槽中，阀座设于阀盖与阀体之间，并且阀盖与阀体之间通过螺栓压紧固定，阀瓣上设有延伸出阀盖外部的连杆5，连杆与阀板一体式结构或焊接固定，在连杆端部加工有外螺纹并连接调节螺母6，所述的阀盖和阀体均为中空结构，且阀盖内壁加工有一台阶结构，在阀盖内位于台阶结构处安装有进气栅板8，进气栅板上加工有多个通气孔，在进气栅板上设有供连杆穿过的通孔，连杆贯穿进气栅板的一端外部套设有弹簧7，通过调节调节螺母的位置来调节弹簧的弹力，从而调节负压大小，进气栅板通过弹簧将其紧压在阀盖上，阀瓣通过弹簧顶压在阀座上，在进气栅板上设有压圈9，在阀盖上设有阀帽10，阀帽与压圈连接，在阀帽与压圈之间设有供空气流通的间隙。所述的阀体包括金属阀体以及内衬层，金属阀体的内壁加工有自内而外宽度逐渐缩小的环槽，对应的内衬层上设有嵌入至环槽中的卡凸。在所述的阀盖内孔下端设有环槽，阀座上端嵌入在该环槽中，该环槽深度与阀体上的环形凹槽深度之和要小于阀座的厚度。这样设置使得阀盖与阀座之间留有间隙，经过螺栓锁紧后阀座与阀体之间的密封性能更好。

本实用新型专利衬氟真空负压安全阀，可以保证在管道内出现负压(或者超过规定的负压值)时，衬氟真空负压安全阀及时打开，保证管道系统的平衡，以免损坏衬氟管道及设备的衬层。

衬氟真空负压安全阀的作用如下：可避免因操作者失误或者其他原因造成管道内突然造成负压，使衬氟管道系统或其他衬里设备的衬层基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形等，造成了重大的经济损失或其他事故。衬氟真空负压安全阀的工作原理如下：当容器或管路系统内负压没有超过允许值时，作用在阀瓣的压力和弹簧向上的拉力使阀瓣紧密的靠在阀座上，保证系统内的介质不外漏；当系统内负压超过允许值时，衬氟真空负压安全阀由于阀瓣的面积较大，负压作用在阀瓣上产生向下作用力，使安全阀自动开启，吸入空气；当容器或管路系统内负压达到允许值时，衬氟真空负压安全阀在弹簧的作用力及介质作用在阀瓣上产生的向上力之下自动关闭，从而保护设备及管路系统。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。