[实用新型]一种纺纱器整体式罗拉轴结构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺纱部件领域，尤其与一种纺纱器整体式罗拉轴结构有关。

背景技术

现有的罗拉轴通过步进电机安装在纺纱器的底座上，通过步进电机驱动罗拉轴转动从而实现定量给棉。现有的罗拉轴和步进电机的电机轴采用分体式连接，其结构关系为（如图1所示）：在罗拉轴1’整段轴上进行加工形成内孔3’，罗拉轴1’底部的内孔用于安装电机轴2’，罗拉轴2’顶部的内孔3’加工形成螺纹，通过螺纹拆卸罗拉轴1’和步进电机，然而该内孔3’的深度要求较深，不容易加工，并且也由于这个孔的存在加大了轴外圆柱各元素的加工难度，这样就加大了装轴承的两个圆柱面以及装罗拉的定位圆柱面之间的同轴度加工难度。另一方面，罗拉轴和步进电机通过压机压装在一起，由于压装时零件会变形，会导致罗拉轴精度下降，罗拉轴的跳动在0.15mm左右，整体式的结构精度可以达到0.02mm以上，从而存在一定的报废率，。而且当需要更换步进电机里面的轴承时候，需要拆下电机上的前端盖，而要拆卸下前端盖必须要拆下上面的罗拉轴，但罗拉轴是用压机压配进去的，非常不容易拆卸，更换完毕后还需要重新装回去，多次拆装会大大降低精度，甚至拧坏头部的螺纹导致零件损坏。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种无需拆卸罗拉轴、电机轴承更换方便且不影响精度的纺纱器整体式罗拉轴结构。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种纺纱器整体式罗拉轴结构，包括罗拉轴，其特征是，所述罗拉轴的下段部分通过步进电机转子冲片组配合套装形成整体，转子冲片组设置在通过上端盖和下端盖配合形成的中空内腔中，罗拉轴的上段部分穿出上端盖设置的通孔，罗拉轴的底部向下延伸穿出转子冲片组，转子冲片组的上下两端分别通过套装在罗拉轴上的隔环隔离，两个隔环的外侧分别通过套装在罗拉轴上的轴承限位，所述的上端盖和下端盖上分别形成容纳所述的轴承的安装槽，罗拉轴和转子冲片组形成的整体穿过带有线圈的步进电机定子冲片组，定子冲片组设置在所述的上端盖和下端盖形成的环形槽腔内；罗拉轴的中段部分分别套装有间隔一定距离的上轴承和下轴承，上轴承和下轴承之间设有套装在罗拉轴的内隔套，罗拉轴的顶部套装有罗拉头，罗拉头的底部抵靠在由内而外套装在罗拉轴上的隔套和外圈压块上，隔套和外圈压块抵靠在所述的上轴承上。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的上端盖上设有通过卡簧卡住固定的上顶柱和定位橡胶柱。

所述的下轴承距离所述的上端盖一定距离，安装所述的下轴承位置的罗拉轴上开设有凹陷的台阶面，所述的下轴承套装支撑在该台阶面上，由于预留间隙远远大于分体式的结构，使得轴承更加容易更换。

所述的上端盖和下端盖上均开设有两个通过槽壁间隔的环形槽，处于内侧的环形槽与安装所述的罗拉轴的通孔贯通，处于内侧的环形槽用于安装所述的轴承，轴承的高度低于该环形槽的深度，高于轴承安装位置的部分设置所述的隔环，隔环与该环形槽的顶面平齐，处于外侧的环形槽用于安装所述的定子冲片组，所述的转子冲片组设置在所述的上端盖和下端盖之间形成的中空内腔中，转子冲片组的外周壁与所述的槽壁的外侧平齐。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型无需在罗拉轴上加工细长孔，在加工罗拉轴时可以加顶针孔，外圆柱面加工精度高，从而降低了加工难度，并且提高了零件刚性。本实用新型只需要拆卸掉罗拉轴上的轴承即可拆卸掉前端盖更换电机内部的轴承。另外由于拆装时候对罗拉轴的作用力小，对精度影响也小，多次拆装后仍然可以达到精度要求。

附图说明

图1为现有的罗拉轴的结构示意图。

图2为本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。