[实用新型]一种双面埋弧直缝焊管预弯成型试验机

说明书

技术领域

本实用新型是一种双面埋弧直缝焊管预弯成型试验机，属于直缝焊管成型设备领域。

背景技术

直缝焊管生产企业在产品批量生产前，一般需要按照预先的工艺流程，先小部分的生产一些成品，对该工艺过程以及参数设定等进行验证，以确认该工艺过程的可靠性和准确性，并通过该工艺试验获得与实际要求相符的技术数据，从而保证产品质量的均一性和有效性。

现有的预弯成型试验机在对钢板进行折弯时，由于钢板是凭借自身重量放置在传送带上进行运送，从而导致试验机在对钢板进行抓取时，容易造成钢板位移，从而降低抓取效果，因此影响到钢板的预弯成型效果，适用范围低，现有的预弯成型试验机在对钢板进行预弯成型完成后，通常是直接放置在传送带上进行运输，由于传送带上没有防护机构，导致钢板容易从传送带上滑落，掉落在地面上，导致钢板碰撞变形，从而导致钢板损坏，适用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双面埋弧直缝焊管预弯成型试验机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行固定，可进行防护，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双面埋弧直缝焊管预弯成型试验机，包括防护机构、左传送带、左支架、预弯成型主体、右支架、固定机构以及右传送带，所述防护机构设有两个以上，两个以上所述防护机构等距安装在左传送带上端，所述左传送带设置在左支架上端，所述左传送带以及左支架均安装在预弯成型主体左端，所述预弯成型主体右端设置右支架以及右传送带，所述右传送带安装在右支架上端，所述固定机构安装在右支架上端，所述固定机构装配在右传送带内，所述防护机构包括活动挡板、滑动杆、底板、压缩弹簧以及滑动板，所述滑动板下端安装压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在底板上端，所述底板装配在左传送带上端，所述底板外端连接有活动挡板，所述活动挡板下端面通过转轴与底板相连接，所述滑动板外端连接有滑动杆，所述滑动杆设置在活动挡板内，所述滑动板通过滑动杆与活动挡板相连接，所述固定机构包括滑轨、龙门架、固定套管、滑块、拉伸弹簧、固定挡板、伸缩杆以及电磁铁，所述滑轨装配在龙门架上端，所述龙门架安装在右支架上端，所述滑块安装在滑轨上，所述滑块上端装配固定套管，所述伸缩杆上端连接电磁铁，所述伸缩杆设置在固定套管内，所述滑块右端连接拉伸弹簧，所述拉伸弹簧右端装配固定挡板，所述拉伸弹簧以及固定挡板均装配在滑轨上。

进一步地，所述滑动板上端安装有橡胶垫，且橡胶垫上加工有磨砂纹。

进一步地，所述活动挡板以及滑动杆均设有两个，两个所述滑动杆对称安装在滑动板左右两端。

进一步地，所述活动挡板内端加工有倾斜滑动槽，且倾斜滑动槽内设有滑动杆。

进一步地，所述伸缩杆下端安装有限位垫片，且限位垫片设置在固定套管内。

进一步地，所述电磁铁通过电源线与外接电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双面埋弧直缝焊管预弯成型试验机，本实用新型通过添加活动挡板、滑动杆以及底板，该设计可对钢板进行防护，防止钢板从左传送带上掉落，提高钢板的产品合格率，降低成本投入，解决了现有的预弯成型试验机在对钢板进行预弯成型完成后，通常是直接放置在传送带上进行运输，由于传送带上没有防护机构，导致钢板容易从传送带上滑落，掉落在地面上，导致钢板碰撞变形，从而导致钢板损坏，适用性差的问题，因添加滑动板以及压缩弹簧，该设计可进行支撑，防止钢板对左传送带进行挤压。

本实用新型通过添加固定套管、滑块、伸缩杆以及电磁铁，该设计可对钢板进行固定，防止钢板发生位移，提高预弯成型效率，解决了现有的预弯成型试验机在对钢板进行折弯时，由于钢板是凭借自身重量放置在传送带上进行运送，从而导致试验机在对钢板进行抓取时，容易造成钢板位移，从而降低抓取效果，因此影响到钢板的预弯成型效果，适用范围低的问题，因添加龙门架，该设计提高了支撑效果，因添加滑轨，该设计便于滑块移动，因添加固定挡板以及拉伸弹簧，该设计可带动滑块自动返回。

因添加橡胶垫，该设计可降低钢板对活动板的压迫强度，因添加倾斜滑动槽，该设计便于放置滑动杆，因添加限位垫片，该设计可防止伸缩杆与固定套管分离，因添加外接电源，该设计可为电磁铁进行通电，本实用新型使用方便，便于操作，可进行固定，可进行防护，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：