[实用新型]一种定模滑块锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具工作机构，更具体地说，它涉及一种定模滑块锁紧机构。

背景技术

很多注塑产品上都具有诸如翻边、倒扣之类的结构，在模具的模腔里与固化的融料形成咬合，成型的产品按正常的直线推拉移动方式无法顺利脱模，因此需要在模腔里设置滑块，合模时滑块固定，参与构成产生翻边、倒扣等结构的型腔，开模时滑块则可沿特定轨迹作一定程度的侧向移动，解除与成型产品上翻边、倒扣等结构的咬合。如何在合模时实现滑块固定，不同的模具设计制造厂商均有各自的设计思路及解决方案。如公开号为CN102145532A的发明于2011年8月10日公开了具有两次抽芯的滑块脱模机构，包括定模板，动模板，滑块，油缸和锁紧块，以及挡块；锁紧块通过斜面与滑块配合，合模状态时，定模板、动模板和滑块围合成塑件型腔；滑块包括压紧塑件的主滑块和可滑动地安装于主滑块上、实现塑件特征孔抽芯的侧滑块，主滑块与油缸连接；定模板上设有在开模时使侧滑块远离模仁的斜导柱，主滑块与侧滑块之间设有阻止主滑块跟随侧滑块滑动的弹簧；主滑块上设有成型塑件特征孔的镶件，侧滑块远离模仁时、带动镶件脱离塑件特征孔。本发明具有能够在一次脱模过程中实现两个不同方向的两次抽芯，适应全自动生产，节约人工、降低生产成本，提高塑件尺寸精度。该发明中主滑块、侧滑块分别通过油缸直接驱动、斜导柱推动的方式实现锁紧和推移，但其中斜导柱自由端在合模时并不与动模产生连接关系，因此对侧滑块提供的锁紧力较为有限，在模具保压期间巨大内压作用下可能会导致滑块松动，引起产品成型不良的问题。

实用新型内容

现有的带有滑块的模具中滑块锁紧机构的结构上存在一些不足，合模时对滑块提供的锁紧力较为有限，易引发产品成型不良的问题，为克服这一缺陷，本实用新型提供了一种可强化合模时对滑块的锁紧力，提高滑块锁紧可靠性，从而避免由此引发的产品成型不良问题的定模滑块锁紧机构。

本实用新型的技术方案是：一种定模滑块锁紧机构，设于由定模、动模组成的模具上，定模、动模被一组平行的拉杆穿连，定模上设有定模滑块，本定模滑块锁紧机构包括可移动的推板和滑块锁紧柱，滑块锁紧柱排列成两列且对称分布于推板内侧面的两侧，推板位于定模背侧，滑块锁紧柱一端固设于推板上并穿入定模内，滑块锁紧柱另一端设有可与动模接合固定的动模锁头，定模滑块上设有锁紧柱穿孔，滑块锁紧柱贯穿锁紧柱穿孔，滑块锁紧柱上设有锁紧推面和脱模推面。合模后，推板在油缸推动下靠紧定模，滑块锁紧柱也随推板移动，深入到模具模腔内极限，动模锁头与动模上的相应配合结构接合形成连接，这样在推板推力和动模锁止力的复合作用下产生可靠的锁紧力，此时锁紧推面推紧定模滑块，使定模滑块处于锁紧状态。

作为优选，动模的模腔壁上设有与动模锁头位置对应、形状适配的锁头穴。合模后动模、定模通过巨大的锁模力保持合拢，滑块锁紧柱移动到极限时动模锁头插入锁头穴形成严密的嵌插配合，防止滑块发生侧向松动，确保滑块牢固锁紧。

作为优选，定模的外端面板上设有滑块锁紧柱过孔，滑块锁紧柱过孔与滑块锁紧柱位置对应，尺寸适配，滑块锁紧柱贯穿滑块锁紧柱过孔。滑块锁紧柱经滑块锁紧柱过孔进入定模内部，滑块锁紧柱过孔可对滑块锁紧柱四周进行约束限位，确保滑块锁紧柱沿固定的精确路径轴向进退，实现与动模的准确接合。

作为优选，滑块锁紧柱端部通过螺栓固定于推板上。用螺栓固定滑块锁紧柱，易于实施，且滑块锁紧柱可拆卸，一旦滑块锁紧柱磨损或变形，可以方便地修磨、调整或更换。

作为优选，推板滑动连接在所述拉杆上。这样可确保推板与定模、动模的同轴度，更有利于滑块锁紧柱与动模的精确配合，取得理想的锁紧效果。

本实用新型的有益效果是：

强化合模时对滑块的锁紧力，提高滑块锁紧可靠性。本实用新型在合模时可通过滑块锁紧柱的动模锁头动模形成严密配合，强化合模时对滑块的锁紧力，防止滑块发生侧向松动，确保滑块牢固锁紧。

附图说明

图1为本实用新型安装单列滑块锁紧柱时的一种结构示意图；

图2为应用本实用新型的模具的一种结构示意图；

图3为应用本实用新型的模具移除定模后的一种半边配合结构示意图；

图4为应用本实用新型的模具移除推板后的一种半边配合结构示意图；

图5为应用本实用新型的模具移除推板、一根滑块锁紧柱、定模后的一种半边配合结构示意图。