[实用新型]一种平板类零件的压膜切断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造压膜设备领域，尤其涉及一种平板类零件的压膜切断机构。

背景技术

在生产加工过程中，很多平板类零件如PCB、玻璃板等都需要进行覆盖保护膜，因此需要用到压膜装置，且压膜后需要进行切断，因此大多都会采用压膜切断机构。

现有的压膜切断机构大多都是包括输送装置和输送装置上依次设置的压膜装置以及切断装置，切断装置大多都是采用相互配合的上下切刀实现切断，由于输送装置的输送，因此在切断的时候为了提高切断的精度，大多需要将产品进行定位压紧，防止其继续输送，导致结构复杂，效率低，设备成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板类零件的压膜切断机构，通过特定形状的下切刀可以对产品进行定位，同时能够确保切断的精度，确保切断的部位与产品边缘平齐，还能同时对上一个产品的左端和下一个产品的右端同时切断并使边缘平整，提高了切断的效率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种平板类零件的压膜切断机构，它包括机架（1）和机架（1）上的滚筒输送装置（2），所述的滚筒输送装置（2）上方依次设置有与其上的平板（3）配合的压膜装置（20）和切断装置，所述的切断装置包括设置在机架（1）上的切断气缸（21），所述的切断气缸（21）的上下侧分别连接有上切断升降座（25）和下切断升降座（22），所述的下切断升降座（22）上设置有下切断安装座（23），所述的下切断安装座（23）上左右并排设置有两个下切刀（24），且两个下切刀（24）外侧之间的距离与两个平板（3）之间的保护膜（4）的长度匹配，并分别与相邻的两个平板（3）配合，下切刀（24）与平板（3）接触的一侧为竖直平面，另一侧是向平板倾斜的斜面，所述的上切刀升降座（25）下方设置有上切刀安装座（26），所述的上切刀安装座（26）的下方安装有两个与下切刀（24）一一对应的上切刀（27）。

进一步的，所述的上切刀（27）的下部设置有与下切刀（24）的斜面配合的斜面，且上切刀（27）和下切刀（24）的内外侧面均位于同一竖直平面内，所述的下切断安装座（23）的中部开设有前后长度与保护膜（4）前后长度配合的漏膜槽（28）。

进一步的，所述的压膜装置（20）包括设置在滚筒输送装置（2）上方的第一压膜器（6）和机架（1）上设置的与第一压膜器（6）下方的平板（3）上的保护膜（4）前后侧配合的夹边装置（11），所述的保护膜（4）通过机架（1）上设置的导向装置（5）连接到送膜筒，所述的夹边装置（11）包括设置在机架（1）上的夹边座（16），所述的夹边座（16）上设置有竖直走向的夹边气缸（17），所述的夹边气缸（17）的上下端连接有与保护膜（4）配合的夹边块（18）。

进一步的，所述的第一压膜器（6）的右侧还设置有第二压膜器（8），所述的第一压膜器（6）和第二压膜器（8）均包括设置在机架（1）上的压膜架（12），所述的压膜架（12）上安装有相互配合的压膜电机（14）和压膜轴（13），所述的压膜轴（13）套接有压膜滚筒（15）。

进一步的，第一压膜器（6）的压膜架（12）的前后侧均通过支架设置有两个链轮（9），同侧的链轮（9）分列压膜架（12）的左右侧，且同侧的链轮（9）之间配合有链条（10），同侧的链轮（9）的其中一个连接有链传动电机，所述的夹边座（16）设置在链条（10）上。

进一步的，第一压膜器（6）的压膜轴（13）位于压膜滚筒（15）的前后侧均匀的设置有切边刀（7），所述的切边刀（7）的右侧为平面，左侧尖端部位向右下倾斜的斜面。

本实用新型的有益效果为：

1、通过特定形状的下切刀可以对产品进行定位，同时能够确保切断的精度，确保切断的部位与产品边缘平齐，还能同时对上一个产品的左端和下一个产品的右端同时切断并使边缘平整，提高了切断的效率。

2、上下切刀斜面配合，可以通过上下切刀将相邻平板之间的保护膜分割成三段，进而可以配合漏膜孔将切断后的保护膜排出，避免其对输送和后续的切断产生干涉。

3、压膜装置设置有夹边装置，可以通过夹边装置将保护膜的两侧夹紧，进而可以确保压膜器将保护膜平整的压在PCB板上，极大的提高了压膜的良品率。

4、两组压膜器的设计，第一个压膜器配合夹边装置，能够确保保护膜平整的贴在PCB板上，第二个压膜器可以使保护膜和PCB板完全压紧，进而提高了压膜的效果。