[实用新型]一种用于改性塑料振动筛料的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于改性塑料生产设备领域，具体涉及一种用于改性塑料振动筛料的装置。

背景技术

双阶机形成粒料往往大小不均一，需要进行筛料处理。现有技术中，主要存在两种筛料方式方式，一种是鼓风筛料，一种是利用筛板筛料；其中筛板筛料设备简单、操作方便、能耗低，常常用于改性塑料的筛料。在改进塑料生产中，双阶机形成粒料温度高，易发生粘粒，常规的筛板筛料很难满足改性塑料生产的需要。目前，也有利用风机筛选和冷却粒料，但其存在能耗大，占地面积大，噪声大、粉尘多、物料筛选不均等缺点。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术中利用风机筛选和冷却粒料存在能耗大，占地面积大，噪声大、粉尘多、物料筛选不均等技术问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于改性塑料振动筛料的装置，包括振动筛料部和振动冷却部，所述振动筛料部包括进料口、壳体、筛板、筛料振动电机、废料板、废料口和料斗；所述筛料振动电机位于壳体底部，包括竖直筛料振动电机和水平筛料振动电机，所述竖直筛料振动电机的振动方向为上下振动，所述水平筛料振动电机的振动方向为向料斗方向水平振动，所述废料板位于筛料振动电机上方，所述筛板位于废料板上方，所述进料口位于壳体顶部，所述料斗位于筛板一侧，料斗入口上边缘低于筛板，所述废料口位于废料板一侧；所述振动冷却部包括冷却入口、出料口、螺旋振动板、冷却架、固定架、橡胶块、底座和冷却振动电机；所述冷却入口位于料斗出口正下方，所述螺旋振动板固定在冷却架内部，其底端为冷却入口、顶端为出料口，所述底座固定在地面上，所述橡胶块下端连接底座、上端连接固定架，所述冷却振动电机固定在固定架的侧面，振动方向为沿着冷却入口方向倾斜向上，所述冷却架下端于固定架上端相连。

双阶机形成粒料后从进料口进料到达筛板，在竖直筛料振动电机的作用下，上下震动，使得粒径较小的物料进入废料板，并从废料口排出，留在筛板上的物料在水平筛料振动电机的作用下向料斗方向水平位移，最终落入料斗中，通过料斗进入振动冷却部的冷却入口，进入螺旋振动板，在冷却振动电机的高频振动和橡胶块的缓冲作用下，沿冷却入口方向倾斜向上，在螺旋振动板上发生向上的位移，并不断振动、冷却，最终在顶端出料口出料。

作为本实用新型的一种改进，所述用于改性塑料振动筛料的装置的冷却振动电机数量为2个，分别安装在固定架相对的两侧。进一步振动，冷却效果更好。

作为本实用新型的一种改进，所述用于改性塑料振动筛料的装置的螺旋振动板的长度为2-30米。可根据冷却需求选择不同长度的振动板，在保证冷却效果的同时节约空间。

作为本实用新型的一种改进，所述用于改性塑料振动筛料的装置的橡胶块数量为4个，均匀分别在固定架底部边缘位置。橡胶块起缓冲作用，同时保持机器的稳定性能，降低噪声。

作为本实用新型的一种改进，所述用于改性塑料振动筛料的装置的冷却振动电机通过螺丝固定在固定架两侧。也可根据需求选择其他的固定方式。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，

本实用新型用于改性塑料振动筛料的装置在筛料振动电机进行筛料，除去粉末状和粒径小的粒料，筛料均匀，不会产生大量粉尘；在冷却振动电机的振动作用下通过螺旋振动板冷却在顶端出料，由于螺旋振动板形成的环形结构，拉长了出料距离，使得粒料充分冷却，大大降低了能耗和空间；从双阶机中挤出的高温粒料进入本装置后，一直处于振动状态，左右振动促进粒料向目标方向位移，上下振动促进冷却的同时，防止发生粘粒现象；采用橡胶块作为本装置的缓冲装置，能很好地保持机器的稳定性能，同时降低噪声，且易于维护。

附图说明

图1为用于改性塑料振动筛料的装置示意图；

图中：1是进料口、2是壳体、3是筛板、4是竖直筛料振动电机、5是水平筛料振动电机、6是废料板、7是废料口、8是料斗、9是冷却入口、10是出料口、11是螺旋振动板、12是冷却架、13是固定架、14是橡胶块、15是底座、16是冷却振动电机。

具体实施方式

实施例1：