[实用新型]一种大幅面光敏树脂三维打印机

说明书

技术领域

本实用新型属于打印技术领域，涉及一种三维打印机，特别涉及一种大幅面光敏树脂三维打印机。

背景技术

三维打印机又称3D打印机，是一种累积制造技术，其原理是把数据和原料放进三维打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出三维的物体。现有3D打印技术的主流技术包括激光立体光固化技术和熔融沉积成型。

熔融沉积成型又称熔丝沉积，是一种快速成型技术。是将低熔点材料熔化后，通过由计算机数控的精细喷头按CAD 分层截面数据进行二维填充，喷出的丝材经冷却粘结固化生成一薄层截面，层层叠加成三维实体。其特点是设备体积小巧，易于搬运，适用于办公环境易于被大众人群接受，但由于其需要保证出丝过程挤出速度和填充速度进行合理匹配，影响加工速度，挤出丝实际轮廓线超出理想轮廓线区域，影响成型件精度。

激光立体光固化技术的工作原理是通过光源向光敏树脂投射紫外光图像，使液态光敏树脂因紫外光作用产生聚合反应而固化，通过电机带动丝杠转动而使构件台不断上移而形成物件。其具有波长单一、光斑尺寸小和功率密度大的特点，通过精确控制扫描头，可以实现零件高速度、高精度加工。很好的解决了熔融沉积成型技术的不足，因此将会成为未来桌面机的主流技术。

但是就目前技术水平来看由于发出的光源会扩散，因此现有的树脂储池的面积无法做大，造成其无法成型大体积的物件，不利于激光立体光固化技术的推广及实用化。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种成型幅面大、成型精度高的大幅面光敏树脂三维打印机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种大幅面光敏树脂三维打印机，包括壳体、设置于壳体内的打印平台、透明储液槽、显示屏、屏幕底座、电机以及电源和主板，所述的壳体的后壁上安装有可供打印平台上下移动的导轨，所述的电机带动打印平台上下移动，所述的透明储液槽内储存有液态光敏树脂，其特征在于，所述的壳体内的底部设置有波长为405NM至415NM之间的LED紫外光源，所述的LED紫外光源的上部设置有灯罩，且灯罩的顶部连接于屏幕底座的下部，所述的灯罩内安装有水平设置的菲镜，所述的显示屏安装于屏幕底座的中部，所述的透明储液槽设置于显示屏的正上方，所述的菲镜与LED紫外光源之间留有150mm至170mm之间的距离，所述的菲镜与显示屏之间留有15mm至20mm之间的间距。

在上述的一种大幅面光敏树脂三维打印机中，所述的透明储液槽内的底部涂有一层硅橡胶离型膜。

在上述的一种大幅面光敏树脂三维打印机中，所述的透明储液槽通过一张透明底板固连于屏幕底座上。

在上述的一种大幅面光敏树脂三维打印机中，所述的打印平台与导轨之间通过支架相连接，所述的屏幕底座上位于支架的正下方处设置有限位开关，所述的限位开关可控制电机的启停。

在上述的一种大幅面光敏树脂三维打印机中，所述的LED紫外光源的侧部具有散热鳍，所述的灯罩的外侧壁上安装有散热风扇一，且散热风扇一的出风口位于散热鳍的正上方。

在上述的一种大幅面光敏树脂三维打印机中，所述的壳体内位于与主板相对应的位置处安装有散热风扇二，所述的壳体的后壁上与散热风扇二相对应的位置处开设有散热孔。

在上述的一种大幅面光敏树脂三维打印机中，所述的壳体的正面设置有触摸屏、茶色玻璃门以及与主板相连的USB接口。

与现有技术相比，本大幅面光敏树脂三维打印机在灯罩上设置了菲镜以及采用了波长为405NM至415NM之间的LED紫外光源，具有以下突出的优点：

1、菲镜能将灯罩内散乱的LED紫外光平行投射至显示屏中，使其显示画面更清晰，显示画面更广。

2、经过反复的试验调试，当菲镜与LED紫外光源之间留150mm至170mm之间的距离，以及与显示屏之间留15mm至20mm之间的间距时，能在画面更广的基础上保证了液态光敏树脂的固化速度。

附图说明

图1是本大幅面光敏树脂三维打印机的立体结构示意图。

图2是本大幅面光敏树脂三维打印机拆下茶色玻璃门的立体结构示意图。

图3是本大幅面光敏树脂三维打印机拆下壳体的立体结构示意图。

图4是本大幅面光敏树脂三维打印机拆下壳体的主视图。

图5是本大幅面光敏树脂三维打印机中灯罩处的结构示意图。

图6是本大幅面光敏树脂三维打印机中屏幕底座的结构示意图。