[实用新型]一种用于冰箱底钢铆合的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰箱底钢设备领域，具体涉及一种用于冰箱底钢铆合的装置。

背景技术

底钢是冰箱的主要零部件，由于结构复杂，现有冰箱底钢加工时，底钢与两个侧板采用碰焊工艺连接，碰焊工艺需要人工操作，此过程中很容易出现焊接不精确的问题，且碰焊还对人体健康带来很大威胁。底缸装好压缩机后要进行发泡工艺，由于发泡压力较大，底钢与侧板碰焊连接不紧密，会造成发泡剂泄露的情况，通常是在碰焊处用密封条粘边的方式避免发泡剂泄露的问题，此方式需要人工操作，工艺复杂，而且贴合后的底钢板稍有不慎就会产生漏发泡剂的情况，这样不仅仅浪费人力物力，而且还降低了生产效率，给企业生产过程带来了很大的不便。

实用新型内容

针对目前冰箱底钢与侧板碰焊连接存在的连接不紧密，易发生漏发泡剂的问题，本实用新型提供了一种用于冰箱底钢铆合的装置，通过将底钢与侧板铆合并增加铆接点，实现底钢与侧板紧密连接。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于冰箱底钢铆合的装置，包括底架，底架上设置有一对可滑动的夹紧铆合结构，底架上设置有第一滑轨，夹紧铆合结构的下端连接在第一滑轨上，夹紧铆合结构连接有第一气缸，第一气缸推动夹紧铆合结构在第一滑轨上左右滑动；

所述夹紧铆合结构包括底板，底板上固定连接有竖直的侧板，侧板外侧固定连接有第二气缸，侧板的内侧通过第二滑轨连接有连接板，第二气缸的前端通过第一固定板与连接板相连接，第二气缸推动连接板在第二滑轨上上下滑动，所述连接板的上部固定连接有夹紧铆合部；

所述夹紧铆合部包括第三气缸、壳体和夹紧钳结构，所述第三气缸安装在壳体上，夹紧钳结构安装在壳体内，第三气缸活塞杆的前端与夹紧钳结构相连，夹紧钳结构包括两个上端通过销轴铰接的连杆和竖向的导向槽，销轴还与第三气缸活塞杆的前端相连，销轴位于导向槽内，销轴能在导向槽内上下滑动，两个连杆的下端分别铰接有左钳体和右钳体，左钳体和右钳体相互铰接，左钳体和右钳体的下部设置有相对的钳口，一侧钳口上设置有多个铆头；

当第三气缸的活塞杆伸出，带动销轴在导向槽内向下移动，使两个连杆撑开，连杆的下端带动左钳体和右钳体上部外扩，使左钳体和右钳体的下部钳口夹紧。

优选地，所述每个夹紧铆合结构上有两个夹紧铆合部。

优选地，所述第一气缸通过第二固定板与底板相连，第一气缸推动底板在第一滑轨上左右滑动。

优选地，所述底架上还设置有用于放置待加工底钢的工作台，工作台位于两个夹紧铆合结构之间。

优选地，所述两个钳口最大的张开角度为24度。

本实用新型具有的有益效果是：

该用于冰箱底钢铆合的装置配合新设计的侧板结构，新侧板结构为侧板上部向内弯折，装置使用时，将底钢放在工作台上，工作人员将新侧板的弯折部卡在底钢上，按动启动按钮，第一气缸推动夹紧铆合结构向工作台处移动，之后第二气缸带动连接板下移，夹紧铆合部到达工位，在第三气缸的带动下，夹紧钳结构将底钢和新侧板的弯折部夹紧并利用铆头压制处铆接点，实现底钢与新侧板紧密连接。该装置结构简单，能将底钢和新侧板铆合到一起，底钢与新侧板连接紧密，既不用人工焊接也不用人工粘边，保证了发泡剂不会泄露。本实用新型提供的用于冰箱底钢铆合的装置，在实现工业生产自动化的同时，提高了劳动效率和产品质量。

附图说明

图1为用于冰箱底钢铆合的装置的侧视图。

图2为夹紧钳结构张开时的结构示意图。

图3为夹紧钳结构闭合时的结构示意图。

图4为底钢与新侧板铆合前的结构示意图。

图5为底钢与新侧板铆合后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：

结合图1至图5，一种用于冰箱底钢铆合的装置，包括底架1，底架1上设置有一对可滑动的夹紧铆合结构，底架1上设置有第一滑轨2，夹紧铆合结构的下端连接在第一滑轨2上，夹紧铆合结构连接有第一气缸3，第一气缸3推动夹紧铆合结构在第一滑轨2上左右滑动。

如图1所示，底架上还设置有用于放置待加工底钢的工作台4，工作台4位于两个夹紧铆合结构之间。

第一气缸3推动夹紧铆合结构靠近或者远离工作台4。