[实用新型]一种直捻机电源电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源电路，具体涉及一种直捻机电源电路。

背景技术

目前，现有技术生产的K3501C直捻机是生产轮胎帘子线的专用设备。其机器总计配置有144锭位（18个机器段，左右两侧各72个锭位），每8个锭位配置一个开关电源（24VDC，350W）,一台机总计配置了18个开关电源，开关电源为锭位卷绕辊、控制板、接触器线圈等供电。该开关电源输入电源为220V交流电，输出为24V直流电。机器的18个开关电源的输入电源由安装在机头部位的电控柜内的两个断路器（40A,每个断路器控制9个开关电源）控制其通断，18个开关电源安装位置在机器段的电气槽内部。

机器在连续生产过程中，陆续会因高温或其他因素造成其中其中一个开关电源的输出电压下降或直接故障损坏，从而造成机器的8个锭位故障停锭，影响生产，需要等待其他其余的64个锭位开满设定长度后关停机器并断开电控柜内的断路器后，再行检修或更换故障损坏的开关电源。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种直捻机电源电路，包括第一开关电源P1、第二开关电源P2、第三开关电源P3、第四开关电源P4、第五开关电源P5、第六开关电源P6、第七开关电源P7、第八开关电源P8、第九开关电源P9、第一双极断路器Q1、第二双极断路器Q2、第三双极断路器Q3、第四双极断路器Q4、第五双极断路器Q5、第六双极断路器Q6、第七双极断路器Q7、第八双极断路器Q8、第九双极断路器Q9、第十双极断路器Q10；所述第十双极断路器Q10一端连接电源输入端，另一端分别连接第一双极断路器Q1、第二双极断路器Q2、第三双极断路器Q3、第四双极断路器Q4、第五双极断路器Q5、第六双极断路器Q6、第七双极断路器Q7、第八双极断路器Q8、第九双极断路器Q9的输入端；所述第一双极断路器Q1、第二双极断路器Q2、第三双极断路器Q3、第四双极断路器Q4、第五双极断路器Q5、第六双极断路器Q6、第七双极断路器Q7、第八双极断路器Q8、第九双极断路器Q9的输出端分别连接第一开关电源P1、第二开关电源P2、第三开关电源P3、第四开关电源P4、第五开关电源P5、第六开关电源P6、第七开关电源P7、第八开关电源P8、第九开关电源P9。

进一步地，所述第一双极断路器Q1、第二双极断路器Q2、第三双极断路器Q3、第四双极断路器Q4、第五双极断路器Q5、第六双极断路器Q6、第七双极断路器Q7、第八双极断路器Q8、第九双极断路器Q9均为2P、6A的双极断路器。

本实用新型的优点：

本实用新型在目前机器段的电气槽内每个开关电源的安装位置附近的导轨上加装一个双极断路器，将原开关电源的交流电源进线接到该双极断路器的上端子处，再用两根长度为20CM的导线从双极断路器的下端子处引接交流电源到开关电源的输入端子。

通过给每个开关电源加装交流电源控制断路器，当其中某个开关电源发生故障损坏时，可以通过该开关电源的控制断路器直接将交流电源断开后对故障开关电源进行更换，及时恢复生产，无需再等待其余锭位生产至定长，也无需再将机器停车后再行维修，实现了及时维修，及时恢复生产的要求。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例的直捻机电源电路原理图 。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。