[实用新型]一种便于拆卸的换能器振子夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接领域，具体涉及一种便于拆卸的换能器振子夹持装置。

背景技术

超声波金属焊接是一种新兴的特种加工技术，它在很多方面都优于传统焊接技术，并在各领域内都有着广泛的应用。这种先进的焊接技术不仅是科技进步的重要体现，同时也为人类社会发展做出了重大贡献。超声波焊接通过超声波电源发出一个高频电能，高频电能通过换能器再次被转换成等同频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头，利用气缸带动换能器振子，使焊头压在焊接材料的表面发出高频振动，局部的超声振动将焊件融合在一起。超声波金属焊接的应用领域囊括了电子工业、制造业、食品工业以及核能工业等，其不但在技术方面领先于传统焊接技术，而且具有节能环保以及操作方便等特点，能够促进我国资源节约型和环境友好型社会的建设。超声波金属焊接技术在我国经济社会发展中发挥了巨大的作用。

国内外的超声波焊接机层出不穷，焊接机架也大同小异。焊接机架所用的换能器振子不仅需要安装的准确及紧固，还因为需要经常性的拆装以便于更换模具头。极大多数焊接机架的设计能满足锁紧固定换能器振子的要求，然而却不方便拆装，需要一种便于拆卸的换能器振子夹持装置来实现这一功能。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种便于拆卸的换能器振子夹持装置，其特征在于，设有圆柱形中心孔，其直径与换能器振子的直径相同，右侧面设有开口作为锁紧端，其与所述中心孔连通；所述锁紧端上部分前后设有第一通孔、第二通孔，所述锁紧端下部分设有第一螺纹孔和第二螺纹孔与之对应，所述锁紧端上部分中间还设有贯穿上部分的第三通孔，其内设有螺纹。

较佳的，所述换能器振子夹持装置左侧面设有凹槽作为连接端，其宽度与所述开口宽度相等。

较佳的，所述换能器振子夹持装置底部设有凹槽，用来连接超声波焊接机的气缸。

较佳的，所述换能器振子夹持装置顶部中心设有第三螺纹孔，其用来连接丝杆，完成对所述换能器振子的限位。

较佳的，所述换能器振子夹持装置连接端下部分设有定位槽，其用来使固定位置更精确，设备更稳定。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1，所述便于拆卸的换能器振子夹持装置，不仅满足对换能器振子安装的准确性及紧固性，使固定位置更精确，设备更稳定，更具有易拆装性，能够满足工业上经常更换模具头的需求，具有很高的实用性。2，所述便于拆卸的换能器振子设有凹槽，定位槽，便于连接其他设备，并使固定位置更精确，整个设备更稳定。3，具有所述便于拆卸的换能器振子夹持装置的超声波金属焊接机，能够实现高精度调节，具有较高的振动精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型夹持装置结构示意图；

图2是夹持装置与换能器振子连接示意图；

图3是具有所述夹持装置的超声波金属焊接机整体结构示意图；

图4是去掉部分壳体后的结构示意图；

图5是超声波金属焊接机后视图。

图中数字表示：

1.超声波焊接单元 2.夹持装置 3.气动单元 4.限位单元 5.壳体

11.换能器振子 12.焊头 13.底模

21.中心孔 22.开口 23.凹槽 24.第一U型槽 25.第二U型槽 26.第三通孔 27.T型槽 28.第三螺纹孔 29.定位槽

31.气缸 32.气压比例阀 33.电磁阀 34.速度控制阀

41.丝杆 42.限位钮 43.固定套筒 44.上板 45.导轨 46.导轨连接板

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1

本实用新型一种便于拆卸的换能器振子夹持装置，如图1所示，其为本实用新型的结构示意图，如图2所示，其为所述夹持装置与换能器振子连接示意图。