[实用新型]一种边角加护型空气包装装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种边角加护型空气包装装置，属于空气包装装置技术领域。

背景技术

气柱袋又称缓冲气柱袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装系统。全面性包覆的气柱式缓冲保护，将产品运输损失率降至最低。空气包装袋，系利用LLDPE及NYLON贴合或共挤方式，具有抗拉伸及均衡特性，表面印刷性佳，属于医疗级基材，透过连续性压合，形成不透气的充气柱，机器将防护膜制成气柱保护袋。运用物理原则，一次充气，全排充满，自动锁气，遇到破损，只有破损的气柱部分失效，其余气柱，完全不受影响，仍然维持保护效果。但是，目前的气柱袋都是统一固定形状，没有针对不同产品进行量身定做的形状，比较单一，对产品边角处的防护能力有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种为产品量身定做，加强产品的四边保护能力，更好地保护产品的四个边角受力处，保证物品不受损的边角加护型空气包装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种边角加护型空气包装装置，包括外气室膜、内气室膜和充气阀，其特征在于：所述外气室膜的第一端和内气室膜的第一端通过第一横热封线固定相连，所述外气室膜的第二端和内气室膜的第二端通过第二横热封线固定相连，所述外气室膜和内气室膜之间通过多个直热封线固定相连，形成多个第一气柱和第二气柱，所述第一气柱的直径大于第二气柱的直径，所述第一气柱在第二气柱的左右两侧对称设置，所述第一气柱的数量至少为4个；所述外气室膜、内气室膜和充气阀通过第三横热封线固定相连，所述第一横热封线、外气室膜、内气室膜和第三横热封线之间设有充气通道，所述充气阀连通于充气通道和第一气柱、第二气柱；所述充气阀为单向阀，所述充气阀的材料为柔性塑料。

作为优选：所述第一气柱的直径为第二气柱直径的2倍。

作为优选：所述外气室膜、内气室膜为PE和尼龙共挤复合膜。

作为优选：所述包装装置为一端开口的矩形袋。

该装置在具体实施时，充气通道的进气口接通气泵，气体进入充气通道，气阀引导气体充入多个第一气柱和第二气柱，第一气柱和第二气柱充气后膨胀，使包装装置成型为一端开 口的袋体。两侧的第一气柱直径大于中间第二气柱的直径，直径越大，其受压的承载能力越大，保护效果将更好，从而增加四个边角处的缓冲，在搬运、装卸、运输过程中起到有效的减缓震动，吸收和释放外力对产品的冲击力道，保证物品不受损；袋子的尺寸和形状可根据产品的变化而变化。

附图说明

图1为本实用新型边角加护型空气包装装置的结构示意图；

图2为本实用新型边角加护型空气包装装置充气后的纵剖示意图。

附图标记：1、外气室膜；2、内气室膜；3、充气阀；4、第一横热封线；5、第二横热封线；6、直热封线；7、第一气柱；8、第二气柱；9、第三横热封线；10、充气通道。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种边角加护型空气包装装置作进一步描述。

如图1-2所示的边角加护型空气包装装置，包括外气室膜1、内气室膜2和充气阀3，外气室膜1的第一端和内气室膜2的第一端通过第一横热封线4固定相连，外气室膜1的第二端和内气室膜2的第二端通过第二横热封线5固定相连，外气室膜1和内气室膜2之间通过多个直热封线6固定相连，形成多个第一气柱7和第二气柱8，第一气柱7的直径大于第二气柱8的直径，第一气柱7在第二气柱8的左右两侧对称设置，第一气柱的数量至少为4个；外气室膜1、内气室膜2和充气阀3通过第三横热封线9固定相连，第一横热封线4、外气室膜1、内气室膜2和第三横热封线9之间设有充气通道10，充气阀3连通于充气通道10和第一气柱7、第二气柱8；充气阀3为单向阀，充气阀3的材料为柔性塑料。第一气柱7的直径为第二气柱8直径的2倍。外气室膜1、内气室膜2为PE和尼龙共挤复合膜。包装装置为一端开口的矩形袋。

该装置在具体实施时，充气通道10的进气口接通气泵，气体进入充气通道10，充气阀3引导气体充入多个第一气柱7和第二气柱8，第一气柱7和第二气柱8充气后膨胀，使包装装置成型为一端开口的袋体。两侧的第一气柱7直径大于中间第二气柱8的直径，直径越大，其受压的承载能力越大，保护效果将更好，从而增加四个边角处的缓冲，在搬运、装卸、运输过程中起到有效的减缓震动，吸收和释放外力对产品的冲击力道，保证物品不受损；袋子的尺寸和形状可根据产品的变化而变化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实 施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。