[实用新型]金属网焊接储料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于金属丝网加工装置技术领域，尤其涉及一种金属网焊接储料机构。

背景技术

在金属丝网加工技术领域，为了保证丝网的经丝张力一致且避免因放线轴绞线等对牵引机构的损坏，需要在牵引调直前存储一定的金属丝。目前使用的储料机构主要采用将金属丝弧形变向，利用弧形的大小来决定储料的多少。上述机构存在以下缺陷：其一，该机构主要适用于直径较粗的金属丝，对于直径较细的金属丝来说，弧形变向后，金属丝容易折成对折弯，影响焊接速度和焊接质量；其二，在经丝数量多且直径小的情况下，现有储料机构占用空间大，增加了车间的占用。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种空间占用小、生产效率高、不容易发生绞线的金属网焊接储料机构。

为解决上述问题，本实用新型金属网焊接储料机构采用的技术方案为：包括储料底座，在所述储料底座前方设置有进线支架，在所述储料底座后方设置有出线支架，在所述进线支架顶端设置有进线机构，在该进线机构上带有多个水平排列的进线孔，在所述进线机构下方设置有前端与所述进线支架活动连接的摆杆，所述摆杆的数量与所述进线孔相等，所述摆杆的位置与所述进线孔对应，在每个所述摆杆后端设置有导向轮，在所述出线支架顶端带有出线机构，在两侧的所述摆杆外侧设置有相对的第一光电开关，在所述摆杆与进线支架之间设置有摆动阻尼机构。

其附加技术特征为：

所述的摆动阻尼机构为设置在所述摆杆下端与进线支架之间的牵引弹簧；

所述的摆动阻尼机构为设置在摆杆前端的阻尼弹簧；

所述进线机构包括位于进线支架上端侧面的由隔板分隔成的分线通道，在分线通道内设置有吊块，所述的进线孔位于所述的吊块上，在所述分线通道下方设置有托板，在所述托板上方位于所述进线支架两侧设置有相对的第二光电开关，在吊块两侧分别设置有支撑辊。

本实用新型所提供的金属网焊接储料机构与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括储料底座，在所述储料底座前方设置有进线支架，在所述储料底座后方设置有出线支架，在所述进线支架顶端设置有进线机构，在该进线机构上带有多个水平排列的进线孔，在所述进线机构下方设置有前端与所述进线支架活动连接的摆杆，所述摆杆的数量与所述进线孔相等，所述摆杆的位置与所述进线孔对应，在每个所述摆杆后端设置有导向轮，在所述出线支架顶端带有出线机构，在两侧的所述摆杆外侧设置有相对的第一光电开关，在所述摆杆与进线支架之间设置有摆动阻尼机构，在金属丝前进过程中，摆杆自身的重力下摆杆前端下垂，金属丝在进线支架和出线支架之间呈“V”字型，在某根金属丝前方牵引速度较快时，对应的摆杆后端的导向轮受到向上的拉力，摆杆后端上翘，可以保证持续供料，随着摆杆后端上翘，金属丝拉力逐渐增大，此时送料机构继续送料，摆杆后端在供料充足的情况下下摆，在送料机构出现故障如某根金属丝在线盘上出现绞线等情况下，送料机构停止送料，此时，随着后方金属丝牵引，摆杆后端持续上翘，当摆杆高于第一光电开关位置时，光电开关关闭，此时，整个装置停止工作，待排除故障后，继续开机，避免了因前方牵引力过大造成牵引机构损坏、放线机构损坏或拉断金属丝造成人身伤害事故等；其二，由于所述的摆动阻尼机构为设置在所述摆杆下端与进线支架之间的牵引弹簧或者为设置在摆杆前端的阻尼弹簧，使用安装更加方便；其三，所述进线机构包括位于进线支架上端侧面的由隔板分隔成的分线通道，在分线通道内设置有吊块，所述的进线孔位于所述的吊块上，在所述分线通道下方设置有托板，在所述托板上方位于所述进线支架两侧设置有相对的第二光电开关，在吊块两侧分别设置有支撑辊，在正常工作的情况下，金属丝穿过吊块上方的进线孔，吊块位于第二光电开关上方，当某根钢丝用完后，进线孔中没有金属丝通过，吊块在自身重力的作用下下落至托板上，此时吊块挡住第二光电开关，第二光电开关将信号送给控制机构，控制机构控制整个装置停止工作，操作人员更换新的金属丝盘，然后将新换上的金属丝穿过吊块上方的进线孔，并将两个金属丝端部焊接在一起，整个装置继续工作，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型金属网焊接储料机构的结构示意图；

图2为金属网焊接储料机构进行支架的侧面视图；

图3为进线支架顶部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型金属网焊接储料机构的结构和使用原理做进一步详细说明。