[实用新型]可批量浇筑含预制裂隙砂浆试样的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种岩石力学和断裂力学试验试样模具装置，其可用来批量浇筑含不同裂隙尺寸和不同裂隙倾角的预制裂隙砂浆试样，应用于岩石力学和断裂力学等试验。。

背景技术

岩体中的节理和裂隙对其力学性能的影响显著，在岩石力学和断裂力学研究领域，目前多采用预制裂隙的标准立方体或长方体砂浆试样作为类岩体材料研究岩体裂隙的扩展行为及裂隙对岩体力学性能、破坏规律等的影响。含预制裂隙的砂浆试样主要通过特制的钢模进行浇筑，目前采用的钢模多为单个钢模，即一个钢模一次只能浇筑一个含预制裂隙的砂浆试样，实际试验中为了满足试样的均一性、不同的裂隙倾角及尺寸等要求，则需要加工制作大量的单个钢模来浇筑大量的砂浆试样以保证试验的正常进行。这种做法的弊端在于浪费了大量的钢材、增加了大量的试验工作量、降低了试样的均一性、增大了试验结果的离散性。

因此，研制一种可批量浇筑含不同尺寸及倾角预制裂隙砂浆试样的模具装置，对于降低钢材使用量、降低试验工作量、提高试样的均一性、降低试验结果的离散性等具有重要的现实意义。

发明内容

本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种可批量浇筑含不同尺寸及倾角预制裂隙的砂浆试样的模具装置。在批量浇筑含不同尺寸及倾角预制裂隙的砂浆试样时，可大大提高工作效率、提高试验结果的准确性、有效节约钢材使用量。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

可批量浇筑含预制裂隙砂浆试样的模具，包括至少两个由底板、前后侧板和左右侧板组成的腔体单元，同一直线上的腔体单元侧壁上设对应的孔，孔内设转动轮，裂隙模拟板贯穿转动轮以及腔体单元；底板四周伸出腔体单元外，左右侧板的端部也伸出腔体单元外，横向螺杆贯穿左右侧板的端部；在横向螺杆与底板之间设置竖向螺杆。

所述底板、前后侧板和左右侧板通过卡槽拼接而成。

所述横向螺杆及裂隙模拟板设置方向一致。

所述腔体单元为长方形或立方形。

所述腔体单元至少为4个。

所述裂隙模拟板为铁片。

相对于现有技术，本实用新型能够方便调整裂隙倾角和尺寸，极大提高试样制备效率，显著节约钢材使用量，极大降低试验工作量，且操作方便，涉及的仪器构造简单，可调性强，易于掌握。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型左视图。

图4是本实用新型俯视图。

图5是本实用新型的爆炸结构示意图。

图6是本实用新型浇筑裂隙试样裂隙角度为0°的结构示意图。

图7是本实用新型浇筑裂隙试样为长方体的结构示意图。

具体实施方式

可批量浇筑含预制裂隙砂浆试样的模具，如图1-4所示，包括至少两个由底板1、前后侧板4和左右侧板2由卡槽拼接而成的腔体单元9，优选腔体单元至少为4个，同一直线上的腔体单元9侧壁上设对应的孔，孔内设转动轮5，裂隙模拟板6贯穿转动轮5以及腔体单元9，转动轮5可以固定裂隙模拟板6呈设计角度，同时转动轮5可以进行转动，调整裂隙模拟板6在腔体单元内的角度，进而调整预制裂隙的倾斜角度；转动轮5和裂隙模拟板6也可以根据预制裂隙大小进行更换；底板1四周伸出腔体单元9外，左右侧板2的端部3也伸出腔体单元9外，横向螺杆7贯穿左右侧板2的端部3；在横向螺杆7与底板1之间设置竖向螺杆8；通过横向螺杆和竖向螺杆，可以固定底板1、前后侧板4和左右侧板2之间的连接，使其牢固可靠。

如5图所示，为一次可浇筑9个砂浆试样、砂浆试样为立方体、裂隙宽度为30mm、裂隙倾角为45°的模具结构爆炸示意图，其具体制作方法如下：

a．制作底板1，底板1上设4个前后侧板放置凹槽和4个左右侧板放置凹槽，同时底板前后两端预设竖向螺杆连接孔；将底板1置于平整地面上，并使留有凹槽的一面朝上；

b.制作4块前后侧板4，在4块前后侧板设中间2块左右侧板放置缺口，将4块前后侧板4垂直于底板1放置在底板1之上，并对应嵌入底板1上平行的4条凹槽内，且使4块前后侧板4上预留的缺口朝上；