[实用新型]一种热镀锌的干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种热镀锌的干燥设备。

背景技术

热镀锌钢板的生产线采用的工艺流程由如下工序构成：一是热轧板经联轧机组冷轧成为冷轧板的轧制工序；二是冷轧钢板经碱洗、水洗的清洗工序；三是冷轧钢板经炉子退火的退火工序；四是退火钢板进铝锌锅的热镀铝锌工序；五是热镀铝锌钢板经拉伸、弯矫的拉矫工序；六是热镀铝锌钢板经钝化、涂油工序最终成热镀铝锌钢板成品。在所述的热镀铝锌钢带生产中，根据工艺需要在冷轧钢板水洗后进行干燥，在镀锌钢板水淬后也需要进行干燥，在光整后干燥、在钝化后也需要进行干燥。现有的热镀锌干燥效率较差，往往因为待干燥的热镀锌钢板干燥时不能移动或旋转，导致某些部位干燥不彻底，或者需要较长的时间进行干燥，干燥效率较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌的干燥设备，包括干燥底座，所述干燥底座上侧两端固定焊接有支撑架，所述支撑架上端固定设置有第一干燥筒，所述第一干燥筒一端设置有干燥进口，所述第一干燥筒另一端设置有干燥出口，所述干燥进口与干燥出口之间设置有传送带，所述第一干燥筒中部外侧套设有第二干燥筒，所述第二干燥筒两端通过轴承与第一干燥筒外壁连接，所述第二干燥筒内壁设置有干燥灯，所述干燥灯设置成长条形，所述第二干燥筒外侧一端设置有第一齿轮，所述第一干燥筒一端上侧设置有电机座，所述电机座上侧固定安装有电动机，所述电动机一端传动连接有转轴，所述转轴一端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

优选的，所述第一干燥筒中部安装有金属网。

优选的，所述干燥灯至少设置有四个，且等间距的安装在第二干燥筒内壁。

优选的，所述第一干燥筒底部两侧设置有鼓风管，所述鼓风管一端安装有鼓风机。

优选的，所述第一干燥筒上端两侧设置有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此热镀锌的干燥设备，通过第一干燥筒中部安装有金属网，便于干燥灯透过金属网对热镀锌钢板进行干燥，通过干燥灯至少设置有四个，且等间距的安装在第二干燥筒内壁，便于对热镀锌钢板全方位进行干燥，降低干燥时间，提高了干燥的效率，通过第一干燥筒底部两侧设置有鼓风管，鼓风管一端安装有鼓风机，增加第一干燥筒内部空气流动性，进一步提高了干燥的效率，通过第一干燥筒上端两侧设置有排气口，便于鼓风机鼓入气体的排出，通过第二干燥筒旋转同时干燥灯进行旋转干燥，使得热镀锌受热干燥均匀，提高了干燥的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1-干燥底座；2-支撑架；3-第一干燥筒；31-轴承；4-第二干燥筒；41-第一齿轮；42-干燥灯；43-金属网；5-干燥进口；6-干燥出口；7-电动机；71-电机座；72-转轴；73-第二齿轮；8-鼓风机；9-鼓风管；10-传送带；11-排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌的干燥设备，包括干燥底座1，所述干燥底座1上侧两端固定焊接有支撑架2，所述支撑架2上端固定设置有第一干燥筒3，所述第一干燥筒3一端设置有干燥进口5，所述第一干燥筒3另一端设置有干燥出口6，所述干燥进口5与干燥出口6之间设置有传送带10，所述第一干燥筒3中部外侧套设有第二干燥筒4，所述第二干燥筒4两端通过轴承31与第一干燥筒3外壁连接，所述第二干燥筒4内壁设置有干燥灯42，所述干燥灯42设置成长条形，所述第二干燥筒4外侧一端设置有第一齿轮41，所述第一干燥筒3一端上侧设置有电机座71，所述电机座71上侧固定安装有电动机7，所述电动机7一端传动连接有转轴72，所述转轴72一端安装有第二齿轮73，所述第一齿轮41和第二齿轮73相啮合。