[实用新型]一种智能型变电站箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站设备领域，具体为一种智能型变电站箱体。

背景技术

目前，智能箱式变电站将变压器室、高压室和低压室以及控制其配电设备的智能仪器室置于一个箱体内，采用各单元相互独立的结构，通过导线连成一个完整的供电系统，其中智能仪器室内设置有智能控制装置和远程传输装置，用于对变电站内的工作状况进行实时监控，保证其运行稳定以及远程联络，因其智能化控制，逐渐受到人们的重视，应用范围也越来越广，现有的变电站箱体在使用时，维修和更换变压器较为麻烦，而且散热性低，所以设计一款便于移动变压器的智能型变电站箱体是值得考虑的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能型变电站箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型变电站箱体，包括变电站箱体，所述变电站箱体的顶部安装有顶棚，所述顶棚上安装有反光涂层，所述变电站箱体上安装有箱门，所述变电站箱体的底部安装有若干个支腿，所述变电站箱体的内部底壁安装有导轨，所述导轨的一端穿过所述变电站箱体与地面接触，所述导轨上安装有楼梯，所述导轨上安装有导轨滑块，所述导轨滑块的顶部安装有隔板，所述隔板上安装有变压器，所述变电站箱体的内部安装有变压器室，所述变压器安装在所述变压器室内，所述变压器室的上方安装有高压室，所述高压室的上方安装有低压室，所述变压器室、所述高压室和所述低压室通过镀锌板隔开，所述变电站箱体与所述顶棚的连接处安装有网栅。

进一步的，所述变压器室、高压室和低压室的内壁均喷涂有防火涂层，所述防火涂层为一种泡沫玻璃材料的构件。

进一步的，所述反光涂层为一种锡纸材料的构件。

进一步的，所述镀锌板的厚度为6mm。

进一步的，所述箱门与变电站箱体通过铰链活动连接。

进一步的，所述支腿的底部安装有减震垫铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能型变电站箱体，变压器通过隔板和导轨滑块安装在导轨上，通过拖动隔板使变压器在导轨上运动，便于将变压器移动到箱体外，方便对变压器进行维护和更换，变压器室、高压室和低压室的内壁均喷涂有防火涂层，具有较好的防火效果，顶棚上安装有反光涂层，具有较好的隔热效果，支腿的底部安装有减震垫铁，具有较好的减震效果，变电站箱体与顶棚的连接处安装有网栅，形成自然对流排风，方便变电站箱体散热。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图；

图中：1-变电站箱体；2-顶棚；3-反光涂层；4-箱门；5-支腿；6-导轨； 7-楼梯；8-导轨滑块；9-隔板；10-变压器；11-变压器室；12-高压室；13- 低压室；14-网栅；15-镀锌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能型变电站箱体，包括变电站箱体1，变电站箱体1的顶部安装有顶棚2，顶棚2上安装有反光涂层3，变电站箱体1上安装有箱门4，变电站箱体1的底部安装有若干个支腿5，变电站箱体1的内部底壁安装有导轨6，导轨6的一端穿过变电站箱体 1与地面接触，导轨6上安装有楼梯7，导轨6上安装有导轨滑块8，导轨滑块8的顶部安装有隔板9，隔板9上安装有变压器10，变电站箱体1的内部安装有变压器室11，变压器10安装在变压器室11内，变压器室11的上方安装有高压室12，高压室12的上方安装有低压室13，变压器室11、高压室12 和低压室13通过镀锌板15隔开，变电站箱体1与顶棚2的连接处安装有网栅14。

进一步的，变压器室11、高压室12和低压室13的内壁均喷涂有防火涂层，防火涂层为一种泡沫玻璃材料的构件，具有较好的防火效果。

进一步的，反光涂层3为一种锡纸材料构件，便于通过高效反射太阳光来达到隔热目的。

进一步的，镀锌板15的厚度为6mm，镀锌板15具有足够的强度，便于电气设备之间隔离。

进一步的，箱门4与变电站箱体1通过铰链活动连接，易于打开，方便对设备进行维修和保养。

进一步的，支腿5的底部安装有减震垫铁，具有较好的减震效果。