[实用新型]隔爆一体泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔爆一体泵，属于潜水泵技术领域。

背景技术

由于清淤泵使用用途广泛，使用环境恶劣，条件差，空间相对狭小，有爆炸的潜在危险。如煤矿井下排污、沼气池等狭小空间环境使用，需要人工肩扛手抬，粗老笨重的排污泵，很难运到现场，甚至无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔爆一体泵，有效隔离电机与易爆气体，避免工作过程中的潜在爆炸危险。

本实用新型所述的隔爆一体泵，包括电机，电机内部设有隔爆装置，电机轴贯穿隔爆装置设置；隔爆装置包括壳体，壳体上部设有端盖，壳体下部设有连接架，电机轴贯穿连接架设置，壳体、端盖和连接架围合成隔爆腔体。

壳体本身能够承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播；使得电机以及带电零部件不能产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度，把产生这些现象的带电零部件与爆炸性混合物隔断开，使之不能互相接触，大大减少了潜在爆炸的危险性，使得泵整体系统运行更安全更可靠。

进一步优选地，端盖包括接线盒，接线盒底部设有接线端子，接线盒顶部设有上端盖，接线盒和上端盖围合成接线腔体，上端盖上设有电缆压盖。设置了单独的接线腔体用于容纳连接线，减少连接线受电机工作过程温度升高的影响，同时也隔离了连接线与易爆气体，大大减少了潜在的爆炸概率。

进一步优选地，上端盖和电缆压盖之间设有密封套。上端盖和电缆压盖能够连接更加紧密，密封性更好，进一步减少爆炸概率。

进一步优选地，壳体为一体双壳体外套。增强安全性，同时，结构简单，轻巧，易于搬运，而且，能够适应更多的复杂的工作环境，能够适应更多空间狭小的工作环境。

进一步优选地，一体双壳体外套内设有冷却夹层。冷却夹层可以对电机进行冷却，避免电机工作过程中温度升高引起的爆炸危险，排污环境空间狭小，采用一体式双壳体外套，冷却夹层的冷却面积大大增大，冷却更充分更迅速，能够保持电机正常的工作温度，大大降低电机因为温度升高导致的爆炸危险性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置隔爆装置，将电气设备与易燃易爆炸气体隔离，壳体本身能够承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播；使得电机以及带电零部件不能产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度，把产生这些现象的带电零部件与爆炸性混合物隔断开，使之不能互相接触，大大减少了潜在爆炸的危险性，使得泵整体系统运行更安全更可靠。

通过设置一体双壳体外套，解决了现有技术中通常采用双层壳体，非常笨拙厚重，难以搬运，以及不能适应空间狭小的工作环境的问题，结构轻巧，便于运输，整体强度大，而且，一体双壳体外套内的冷却夹层中冷却液体与壳体接触面积更大，冷却更充分，排污通过性更佳，加工工艺简单，节约加工费用，降低生产成本，外形美观大方，进一步降低电机运行中爆炸的潜在危险性，增强了泵整体系统运行的安全性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。

图中：1、电缆压盖 2、密封套 3、上端盖 4、接线盒 5、接线端子 6、一体双壳体外套 7、冷却夹层 8、电机 9、连接架 10、电机轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型所述的隔爆一体泵，包括电机8，电机8外部设有隔爆装置，电机轴10贯穿隔爆装置设置；隔爆装置包括壳体，壳体上部设有端盖，壳体下部设有连接架9，电机轴10贯穿连接架9设置，壳体、端盖和连接架9围合成隔爆腔体。

实施例二

如图1所示，端盖包括接线盒4，接线盒4底部设有接线端子5，接线盒4顶部设有上端盖3，接线盒4和上端盖3围合成接线腔体，上端盖3上设有电缆压盖1。其余同实施例一。

实施例三

如图1所示，上端盖3和电缆压盖1之间设有密封套2。其余同实施例二。

实施例四

如图1所示，壳体为一体双壳体外套6。一体双壳体外套6内设有冷却夹层7。其余同实施例一。

工作过程或工作原理：