[实用新型]节能高效液压压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机械领域，尤其是一种用于皮革压花的液压压力机。

背景技术

液压压力机又称液压成形压力机，用于各种金属材料、非金属材料成型加工的设备，传统的液压压力机都是利用电机直接带动油泵，然后油泵带动油缸上的活塞向上顶动，从而用来压出所需要的零件，对于压动零件的压力值比较大时，需要大功率电机才能产生足够扭矩来带动油泵，从而带动油缸向上运动，大功率电机不仅体积比较大，而且能耗高，价格高昂，不仅不利于压力机空间的布局，而且效率也低(油缸需要供油，活塞才能上升，油泵输出的液压油压力越大，输出油量越少，才能保证液压油的高压力，类似于汽车变速箱的工作原理)。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能节能、高效的液压压力机，满足了生产企业对于液压压力机节能并且效率高的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种节能高效液压压力机，包括机架，机架上设有油缸工作台，油缸工作台的顶面上固定有挡块，油缸工作台上固定有压力油缸，压力油缸的活塞上固定有压块，油缸工作台上设有带动压块上升的上升油缸，压力油缸的缸体上固定有与压力油缸腔体配合的充液阀，机架上固定有藏油箱，藏油箱底部与充液阀之间连通有连接管，机架的侧部固定有油箱,油箱上固定有动力组件，动力组件包括飞轮座及安装在飞轮座上的飞轮，飞轮座的一侧固定有通过飞轮带动且由泵一和泵二组成的双联泵，飞轮通过固定于飞轮座另一侧的电机驱动，上升油缸与泵一之间设有电磁换向阀一和叠加式液控单向阀一，电磁换向阀一的P孔与泵一出液端之间安装有管路一，电磁换向阀一的B孔与叠加式液控单向阀一的B孔之间、叠加式液控单向阀一的A孔与电磁换向阀一的A孔之间都安装有管路，上升油缸腔体与叠加式液控单向阀一的出口端之间安装有管路二；压力油缸与泵二之间设有电磁换向阀二和叠加式液控单向阀二，电磁换向阀二的P孔与泵二出液端之间安装有管路三，电磁换向阀二的A孔与叠加式液控单向阀二的A孔之间、电磁换向阀二的B孔与叠加式液控单向阀二的B孔之间都安装有管路，压力油缸腔体与叠加式液控单向阀二的出口端之间安装有管路四；充液阀侧部设有电磁换向阀三，电磁换向阀三的P孔与管路一之间连通有管路五，电磁单向阀三的B孔与充液阀的控制油路K之间安装有管路；管路一的侧部设有电磁换向阀四和叠加式溢流阀一，电磁换向阀四的P孔与管一之间、电磁换向阀四的B孔与叠加式溢流阀一的B孔之间都连通安装有管路，管路三的侧部设有电磁换向阀五和叠加式溢流阀二，电磁换向阀五的P孔与管路三之间、电磁换向阀五的B孔与叠加式溢流阀二的B孔之间都连通安装有管路；双联泵与油箱之间连通安装有管路，电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、电磁换向阀四、电磁换向阀五的回油口T与油箱之间都连通安装有管路；管路二上安装有压力继电器，管路四上安装有压力传感器，机架上安装有PLC控制器及操控屏，PLC控制器与操控屏、电机、电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、电磁换向阀四、电磁换向阀五、压力继电器、压力传感器线路连接。这里PLC控制器为市面上通用的可编程逻辑控制器，可选用市面上通用的三菱PLC、施耐德PLC、犹尼康Unitronics、台达PLC和松下PLC等品牌；此外，该PLC控制器的程序设定与市面上通用的设定方法原理基本一致；这里飞轮的作用是，转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量储存器，从而在小功率电机带动飞轮转动的情况下，由于惯性可以产生很大的扭矩用于带动双联泵转动，从而用于高压液压油的输出，利用电机带动飞轮的机构，可以利用小功率电机产生与大功率电机等同的扭矩输出，从而达到节能的效果；这里电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、电磁换向阀四、电磁换向阀五都为市面上通用产品，可选用海特克液压有限公司、东莞力大机电机械有限公司等公司的产品；这里叠加式液控单向阀一、叠加式液控单向阀二都为市面上通用的产品，可选用苏州旭展机械有限公司、苏州康诺嘉机电有限公司的产品；叠加式溢流阀一、叠加式溢流阀二为市面上通用的产品，可选用苏州贝斯特机电设备有限公司、宁波伺达液压有限公司等公司的产品；本实用新型中节能高效液压压力机的原理：点击操控屏，启动PLC控制器，PLC控制器控制电机启动并带动飞轮转动，飞轮再带动双联泵启动，PLC控制器控制启动电磁换向阀三的a头并使得P通B，用于撬开充液阀，同时启动电磁换向阀一的a头并使得P通A，泵一输送的液压油进入上升油缸腔体，推动上升油缸活塞使压块上升，这时压块带动压力油缸的活塞也快速上升，这时，藏油箱中的液压油通过充液阀快速进入到压力油缸的腔体内，当上升油缸的压力达到压力继电器设定的压力值后，PLC控制器收到信号、处理信号并控制关闭电磁换向阀三的a头、同时关闭电磁换向阀一的a头，这时，电磁换向阀一回到中位，即双联泵上的泵一输送的液压油从电磁换向阀一中位P通T回到油箱中，随后，PLC控制器控制启动电磁换向阀二的a头，双联泵的泵二输送的高压液压油经过电磁换向阀二P通A，进入压力油缸腔体，当压力油缸的压力达到压力传感器设定的压力值时， PLC控制器收到信号、处理信号并控制关闭电磁换向阀二的a头，电磁换向阀二回中位，双联泵上的泵二输送的液压油通过P通T回到油箱中处并使压力油缸进入保压时间，保压时间到时，PLC控制器控制同时启动电磁换向阀一的b头、电磁换向阀二的b头，电磁换向阀一P通B，撬开叠加式液控单向阀一的A孔,液压油从叠加式液控单向阀一的A孔通电磁换向阀一的T回到油箱，电磁换向阀二P通B，撬开叠加式液控单向阀二的A孔，液压油从叠加式液控单向阀二的A孔通电磁换向阀二T孔回到油箱，随后过1-3秒启动电磁换向阀四的a头及电磁换向阀五的a头，双联泵上泵一输送的液压油通过电磁换向阀四的P孔进入叠加式溢流阀一的B孔，叠加式溢流阀一的B孔溢流通电磁换向阀四的T孔回流油箱，双联泵的泵二输送的液压油通过电磁换向阀五的P孔，进入叠加式溢流阀二的B孔，叠加式溢流阀二的B孔溢流通过电磁换向阀五的T孔回流到油箱，随后，PLC控制器启动电磁换向阀三的a头，双联泵上泵一的液压油经过电磁换向阀三的P孔进入B孔，撬开充液阀，压力油缸的液压油通过充液阀快速回到藏油箱中，同时压块下降，最后，同时关闭电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、电磁换向阀四、电磁换向阀五，使各电磁换向阀回到原位(如图6所示)；这里叠加式溢流阀一和叠加式溢流阀二、电磁换向阀四、电磁换向阀五的作用是，叠加式溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流、稳压，系统卸荷、安全保护的作用，当压力油缸和上升油缸进行保压到回位的过程中，电机还继续带动双联泵在运转，为了避免电机由于过载而损坏，利用叠加式溢流阀一和叠加式溢流阀二用于油路卸压、保压的作用。