[实用新型]一种热镀锌锅有效
申请号: | 201720377599.X | 申请日: | 2017-04-11 |
公开(公告)号: | CN206624908U | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 刘其忠 | 申请(专利权)人: | 广东宝冠板材科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/00 | 分类号: | C23C2/00;C23C2/06 |
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地址: | 526040 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 | ||
技术领域
本实用新型涉及热镀锌装置技术领域,特别是指一种热镀锌锅。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌或热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,利用界面发生的物理化学反应使钢件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。
热镀锌锅是在热镀锌过程中盛放锌液的容器。传统热镀锌锅存在大多存在以下缺陷:(1)采用间接加热方式来加热锌液,热转化效率低。
(2)传统热镀锌锅没有过热保护装置,使用过程中经常由于温度过高产生穿漏现象,影响热镀锌锅的使用寿命,需要随时停产维修,大大降低生产效率。
(3)热镀锌过程是在500℃左右的高温环境下进行,其过程中会产生一定量的的锌烟,若不对这些锌烟进行处理,任由其蒸发到空气中,会对生产车间的环境造成不利影响,威胁工作人员的身体健康;另外,也会造成锌能源的浪费。
基于上述传统热镀锌锅的种种缺陷,迫切需要一种热转化效率高、使用寿命长、节能环保的热镀锌锅。
实用新型内容
本实用新型提出一种热镀锌锅,解决了现有技术中热镀锌锅热转化效率低、使用寿命短、能源浪费严重的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种热镀锌锅,包括:盛放锌液的锅体,插入所述锌液中的石英加热管和位于所述锅体外部的PLC控制器;所述锌液中设有温度传感器,所述温度传感器与所述PLC控制器的输入端连接,所述PLC控制器的输出端与控制所述石英加热管的电源连接;所述锅体的侧壁上设有排烟口,所述排烟口通过引风机与位于所述锅体外部的除尘器相连通。
作为优选,所述石英加热管的上部连接有可以控制其上下移动的升降机构。
作为优选,所述温度传感器的型号为PT100。
本实用新型的工作原理如下:
调整升降机构将石英加热管插入锌液中,开启电源,石英加热管开始对锌液进行加热,当温度达到热镀锌的工作温度时,将待镀锌的工件放入锌液中;开启引风机,热镀锌过程中产生的锌烟及时通过排烟口、引风机到达外部的除尘器;当锅体中的锌液温度过高时,温度传感器会传递信号给外部的PLC控制器,PLC控制器及时控制石英加热管的电源关闭,停止加热,使温度降下来。
升降机构9可以随时将石英加热管2升起,从而方便对锅体1进行清理锌渣等工作。
本实用新型的有益效果为:
通过将石英加热管直接插入锌液中,实现对锌液的直接加热,减少热损,热转化效率高;同时石英加热管带有磁性,能吸附锌液中微小的铁粒,提高镀锌件的品质。
通过在锌液中设置温度传感器,能够随时监测锌液的温度,从而使锌液温度稳定,避免发生锅体穿漏现象,提高锅体使用寿命,减少维修次数,大大提高生产效率。
通过在锅体侧壁上设置排烟口和排烟装置,能够将热镀锌过程中产生的锌烟及时吸走并回收处理,有利于节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述热镀锌锅的结构示意图;
图中:
1、锅体,2、石英加热管,3、锌液,4、温度传感器,5、PLC控制器,6、排烟口,7、引风机,8、除尘器,9、升降机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的实施例可知,本实用新型所述的一种热镀锌锅,包括:盛放锌液3的锅体1,插入锌液3中的石英加热管2和位于锅体1外部的PLC控制器5;锌液3中设有温度传感器4,温度传感器4与PLC控制器5的输入端连接,PLC控制器5的输出端与控制石英加热管2的电源连接;锅体1的侧壁上设有排烟口6,排烟口6通过引风机7与位于锅体1外部的除尘器8相连通。
上述石英加热管2的上部连接有可以控制其上下移动的升降机构9。
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