[实用新型]一种新型机械泵结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械泵领域技术，尤其是指一种新型机械泵结构。

背景技术

机械泵由电机和泵体两大部分组成。普通型机械泵由电机通过皮带带动泵轴旋转；直连型机械泵是电机直接与泵轴连接，无中间传动环节。机械泵是利用气体膨胀、压缩、排出的原理，把气体从容器里抽出的。之所以称之为机械泵，是因为它是利用机械的方法，周期性地改变泵内吸气腔的容积，使容器中的气体不断地通过泵的进气口膨胀到吸气腔中，然后通过压缩经排气口排出泵外。

目前的机械泵其进液口和出液口均固定成型，不能360°旋转对接安装，使得角度不能旋转与外界法兰连接精准，当外界角度不对会导致无法安装，从而给使用带来不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型机械泵结构，其能有效解决机械泵安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种新型机械泵结构，包括有泵体、叶轮以及电机；该泵体具有进液口和出液口，进液口和出液口均连通泵体内部，该叶轮可转动地设置于泵体内，该电机设置于泵体上，电机带动叶轮转动；该进液口安装有可360°旋转的进液法兰，该出液口安装有可360°旋转的出液法兰。

优选的，进液法兰包括有主体和套壳，该主体为中空环状，主体的前端面周缘设置有多个固定孔，主体的前端面具有环形嵌槽，套壳于主体的后端面一体向后延伸出，套壳套设于进液口外，该进液口的前端径向扩大延伸出有限位环，该限位环嵌于环形嵌槽中，且该限位环的端面嵌设有密封环。

优选的，所述限位环的厚度小于环形嵌槽的深度。

优选的，出液法兰包括有主体和套壳，该主体为中空环状，主体的前端面周缘设置有多个固定孔，主体的前端面具有环形嵌槽，套壳于主体的后端面一体向后延伸出，套壳套设于出液口外，该出液口的前端径向扩大延伸出有限位环，该限位环嵌于环形嵌槽中，且该限位环的端面嵌设有密封环。

优选的，所述限位环的厚度小于环形嵌槽的深度。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在进液口安装有可360°旋转的进液法兰，并配合出液口安装有可360°旋转的出液法兰，使得角度可以360°旋转无死角度，从而使本机械泵与外部对接安装更加容易。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的局部截面主视图。

附图标识说明：

10、泵体 11、进液口

12、出液口 13、限位环

14、限位环 20、电机

30、进液法兰 31、主体

32、套壳 33、密封环

301、固定孔302、环形嵌槽

40、出液法兰 41、主体

42、套壳 43、密封环

401、固定孔402、环形嵌槽。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有泵体10、叶轮（图中未示）以及电机20。

该泵体10具有进液口11和出液口12，进液口11和出液口12均连通泵体10内部，该叶轮可转动地设置于泵体10内，该电机20设置于泵体10上，电机20带动叶轮转动；该进液口11安装有可360°旋转的进液法兰30，该出液口12安装有可360°旋转的出液法兰40。

具体而言，在本实施例中，该进液法兰30包括有主体31和套壳32，该主体31为中空环状，主体31的前端面周缘设置有多个固定孔301，主体31的前端面具有环形嵌槽302，套壳32于主体31的后端面一体向后延伸出，套壳32套设于进液口11外，该进液口11的前端径向扩大延伸出有限位环13，该限位环13嵌于环形嵌槽302中，且该限位环13的端面嵌设有密封环33。在本实施例中，所述限位环13的厚度小于环形嵌槽302的深度。

该出液法兰40包括有主体41和套壳42，该主体41为中空环状，主体41的前端面周缘设置有多个固定孔401，主体41的前端面具有环形嵌槽402，套壳42于主体41的后端面一体向后延伸出，套壳42套设于出液口12外，该出液口12的前端径向扩大延伸出有限位环14，该限位环14嵌于环形嵌槽402中，且该限位环14的端面嵌设有密封环43。在本实施例中，所述限位环14的厚度小于环形嵌槽402的深度。