[实用新型]一种数控桥切机切割机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控桥式切割机领域，尤其涉及一种数控桥切机切割机构。

背景技术

现有的数控桥式切割机的切割机构主要包括：切割头组件，电机，滑轨组件，横梁，齿轮组件，滚珠组件，同步带组件，其中，切割头组件通过滑轨组件连接设置在横梁侧壁上，通过电机驱动齿轮组件，使切割头组件在横梁上进行横向移动，通过电机驱动滚珠组件，使切割头组件在横梁上进行纵向移动，通过同步带组件，使切割头组件进行旋转移动。但现有的数控桥式切割机的切割机构存在以下缺点：1.切割头组件通过滑轨组件连接设置在横梁侧壁上，安装困难，受力不均匀；2.同步带具有延展性，难以用于切割高硬度材料，切割头组件容易出现抖动，切割精度低；3.同步带组件占用空间大，影响切割头组件的移动。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种数控桥切机切割机构，结构简单，占用空间少，刚性强，切割硬度大，稳定性高，切割精度高。

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题还在于，提供一种数控桥切机切割机构，便于安装和调试，结构稳定，强度高和刚性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种数控桥切机切割机构，包括切割头主体、切割头滑座、平移组件、平行滑动组件、升降组件、升降滑动组件、旋转组件和减速机；

所述切割头滑座上设有平移组件和平行滑动组件，所述切割头滑座通过平行滑动组件安装在横梁上，所述切割头滑座相对于横梁可水平移动；

所述切割头主体的上方设有升降组件和升降滑动组件，所述切割头主体通过升降滑动组件与切割头滑座连接，所述切割头主体相对于切割头滑座可竖直移动；

所述切割头主体内设有第一驱动机构，所述切割头主体的下方设有减速机，所述旋转组件安装在所述减速机上，所述旋转组件包括第四驱动机构和旋转座，所述旋转座设有锯片，所述第一驱动机构驱动减速机，进而带动旋转座进行360度旋转。

优选的，所述平行滑动组件设有两个，两个平行滑动组件之间平行设置，且安装在横梁的同一平面上。

优选的，所述减速机为整体式减速机。

优选的，所述平移组件包括第二驱动机构和齿轮组件，所述齿轮组件包括齿轮和齿条，所述第二驱动机构驱动齿轮组件传动，使所述切割头滑座在横梁上进行水平移动。

优选的，所述升降组件包括第三驱动机构和滚珠组件，所述滚珠组件包括滚珠丝杆和滚珠螺母，所述第三驱动机构驱动滚珠组件传动，使所述升切割头主体相对于切割头滑座进行竖直移动。

优选的，所述第一驱动机构包括带刹车伺服电机；

所述第二驱动机构包括带刹车伺服电机和精密行星减速机；

所述第三驱动机构包括带刹车伺服电机和精密行星减速机；

所述第四驱动机构包括带刹车伺服电机和谐波减速机。。

优选的，所述旋转组件还包括水冷电机，所述水冷电机安装在旋转座上，所述第四驱动机构驱动所述水冷电机进行摆动，摆动范围为0-90度。

优选的，所述水冷电机还包括用于通入冷却水的旋转接头。

优选的，所述旋转组件还包括护罩和刀盘，所述刀盘和所述护罩与所述旋转座可拆卸连接。

优选的，所述旋转组件还包括铣刀，所述铣刀安装在所述旋转座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、现有桥切机切割机构使用同步带来传动旋转座，同步带具有延展性，难以用于切割高硬度材料，旋转座容易出现抖动，降低切割精度，此外，同步带组件占用空间大，影响旋转座的移动。本实用新型使用减速机来传动旋转座，既起到了减速作用，又提高了整个切割机构的刚性和强度，可用于切割高硬度材料，同时又节省了空间，增大旋转座的旋转距离，提高切割精度。

2、现有桥切机切割机构的滑轨组件垂直安装在横梁的同一面上，只有一个受力点，为了保证滑轨组件之间的垂直度和平行度，加大了安装的难度和准确度，也不利于连接在滑轨组件上的组件的顺畅运行，此外，现有结构的受力点集中在横梁同一侧面上的滑轨组件上，降低了桥切机切割机构的整体受力强度。本实用新型的滑轨组件平行安装在横梁的同一面上，使滑轨组件容易安装和调节，受力均匀，加强整个切割机机构的刚性和强度。

3、本实用新型的桥切机切割机构使用精密行星减速机与伺服电机作为驱动机构，精密行星减速机的具有更高的精度和传动效率，能充分发挥伺服电机的性能，提高切割精度。