[实用新型]塑料管挤出设备的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管挤出设备的定位装置。

背景技术

大尺寸的塑料管加工时，先经塑料管挤出机挤出塑料管，并送入塑料管定型机真空负压降温定型，真空负压的目的是利用负压将塑料管壁吸附在圆管的内壁，使塑料管能保持圆形，塑料管定型机的出口处设置有密封膜，密封膜的外圈与塑料管定型机的出口固定，密封膜的中心设置有通孔，塑料管从通孔处输出到冷却切割设备，现有技术中，密封膜的安装位置是固定不变的，而塑料管的输出过程中，会存在震动、自然重力下垂等位置偏移的趋势，当塑料管与密封膜的中心接触时阻力会很大，当塑料管与密封膜的中心空隙较大漏气时，会降低真空度，影响产品质量，或者需要加大真空泵的耗电。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种塑料管挤出设备的定位装置。

本实用新型的技术方案是：

一种塑料管挤出设备的定位装置，包括:

塑料管挤出机；

塑料管定型机，其输入端与塑料管挤出机联接，其输出端输出塑料管，塑料管定型机的出口处设置有密封膜，密封膜的外圈与出口固定，密封膜的中心设置有通孔，塑料管从通孔处输出到冷却切割设备，其特征是，通孔的两侧对称地设置有定位装置，该定位装置包括：

固定杆，其上下两端经支架与塑料管定型机的出口固定，固定杆中部开设有螺纹孔；

上横杆、下横杆，一端与支架的中部铰接；

推动杆，顶部与上横杆的中部铰接，底部与下横杆的中部铰接；

定位辊，其中心轴安装在上横杆和下横杆之间且位于上横杆和下横杆的另一端，定位辊的外圆周内凹且呈圆弧状；

螺纹杆，贯穿固定杆的螺纹孔，其一端头与推动杆的中部联接，螺纹杆转动时，推动杆能跟随端头前进或后退，从而能推动上横杆、下横杆按圆弧轨迹移动，最终能使定位辊的外圆周顶向塑料管，从而能对塑料管进行定位。

进一步地，还包括：

电机，两只，壳体固定在所述支架或固定杆上，电机的转动轴与所述的螺纹杆固定，电机由各自的开关控制,电机可选用直流电机能正转和反转。

需要说明的是，定位装置是对塑料管进行静态定位。

所述密封膜包括：

密封内膜，其外圈与出口密封，其中心设置有密封内膜孔；

密封外膜，其外圈与密封内膜的外圈密封，其中心设置有密封外膜孔；

活动膜，其设置在密封内膜和密封外膜之间，活动膜中心设置有活动膜孔，活动膜孔与所述的塑料管外径适配，两者控制在较小间隙，塑料管因震动引起的摆动时，活动膜能跟随摆动且始终能封闭密封内膜孔和密封外膜孔。

需要说明的是，密封膜能对塑料管进行动态密封。

还包括密封环，其安装在所述密封内膜和密封外膜之间且位于密封内膜和密封外膜的外圈，密封环的厚度接近所述活动膜的厚度。

所述密封内膜由弹性材料制成。

本实用新型具有结构简单、成本低、定位方便、防止漏气、节约电能的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型密封膜的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种塑料管挤出设备的定位装置，包括:

塑料管挤出机；

塑料管定型机1，其输入端与塑料管挤出机联接，其输出端输出塑料管7，塑料管定型机1的出口26处设置有密封膜2，密封膜2的外圈与出口26固定，密封膜2的中心设置有通孔，塑料管7从通孔处输出到冷却切割设备，通孔的两侧对称地设置有定位装置，该定位装置包括：

固定杆32，其上下两端经支架31与塑料管定型机1的出口26固定，固定杆32中部开设有螺纹孔；

上横杆、下横杆52，一端与支架31的中部铰接；

推动杆51，顶部与上横杆的中部铰接，底部与下横杆52的中部铰接；

定位辊53，其中心轴安装在上横杆和下横杆52之间且位于上横杆和下横杆52的另一端，定位辊53的外圆周内凹且呈圆弧状；

螺纹杆42，贯穿固定杆32的螺纹孔，其一端头与推动杆51的中部联接，螺纹杆42转动时，推动杆51能跟随端头前进或后退，从而能推动上横杆、下横杆52按圆弧轨迹移动，最终能使定位辊53的外圆周顶向塑料管7，从而能对塑料管7进行定位。

还包括：

电机41，两只，壳体固定在支架31或固定杆32上，电机41的转动轴与螺纹杆42固定，电机41由各自的开关控制。