[实用新型]一种模具推拉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具移动装置技术领域，具体是一种模具推拉装置。

背景技术

在冲床或油压机上需要更换模具时一般借助移模臂来移动模具，在取出模具时将模具移动到移模臂上，然后采用吊机将模具吊走，在安装模具时也是采用吊机将模具吊到移模臂上，然后将模具移动到冲床或油压机上。而模具本身的质量较大，通过人力来推动模具劳动强度很大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种模具推拉装置，该种模具推拉装置能够轻松快速的实现模具的更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种模具推拉装置，包括连接在模具座上的移模臂，模具，所述移模臂上固定有所述推拉装置，所述推拉装置包括固定板，所述固定板内设置有滑槽，所述滑槽内设置有链条，所述链条两侧设置有若干滚轮，所述固定板内设置有由电机驱动的链轮，所述滚轮与所述滑槽配合滑动，所述滑槽上端设有开口，所述开口上设置有滑动块，所述滑动块穿过所述开口与所述链条固定连接，所述滑动块上转动设置有拉钩，所述模具上设置有与所述拉钩配合的拉钩连接块。采用该结构通过电机正转和反转控制链轮转动使得链条在滑槽内前后移动，从而带动滑动块前后移动通过拉钩与拉钩连接块的配合，实现模具的推拉，从而方便的实现模具的更换。

上述技术方案中，优选的，所述固定板为两相对设置并具有间隙的板体且相对的面上设置有所述滑槽，所述间隙内设置有所述链条以及所述链轮，所述滚轮位于所述滑槽内，所述电机设置于所述固定板的侧面。采用该结构使得该推拉装置加工安装方便，板体从两侧将连接有滑动块的链条夹紧到滑槽内固定即完成安装。

上述技术方案中，优选的，所述固定板远离所述模具座的一端向下弯折，所述滑槽随所述固定板弯折并呈弧形过渡。采用该结构使得链条始终位于固定板内，防止链条拖出。

上述技术方案中，优选的，所述移模臂底部设置有调整支撑座。采用调整支撑座对移模臂底部进行支撑，通过调整支撑座的高度使得该推拉装置能够适用于不同高度的机床更换模具。

上述技术方案中，优选的，所述固定板上设置有若干位置检知器，若干所述位置检知器与所述电机电气连接。设置位置检知器并与电机电气连接从而通过位置检知器来控制电机在滑块到达预定位置的开停。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构通过电机正转和反转控制链轮转动使得链条在滑槽内前后移动，从而带动滑动块前后移动通过拉钩与拉钩连接块的配合，实现模具的推拉，从而方便的实现模具的更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为板体的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种模具推拉装置，包括连接在模具座1上的移模臂2，模具3，所述移模臂2上固定有所述推拉装置4，所述推拉装置4包括固定板5，所述固定板5内设置有滑槽6，所述滑槽6内设置有链条7，所述链条7两侧设置有若干滚轮8，所述固定板5内设置有由电机9驱动的链轮10，所述滚轮8与所述滑槽6配合滑动，所述滑槽6上端设有开口11，所述开口11上设置有滑动块12，所述滑动块12穿过所述开口11与所述链条7固定连接，所述滑动块12上转动设置有拉钩13，所述模具3上设置有与所述拉钩13配合的拉钩连接块14。采用该结构通过电机正转和反转控制链轮转动使得链条在滑槽内前后移动，从而带动滑动块前后移动通过拉钩与拉钩连接块的配合，实现模具的推拉，从而方便的实现模具的更换。

所述固定板5为两相对设置并具有间隙的板体51且相对的面上设置有所述滑槽6，所述间隙内设置有所述链条7以及所述链轮10，所述滚轮8位于所述滑槽6内，所述电机9设置于所述固定板5的侧面。采用该结构使得该推拉装置加工安装方便，板体从两侧将连接有滑动块的链条夹紧到滑槽内固定即完成安装。

所述固定板5远离所述模具座1的一端向下弯折，所述滑槽6随所述固定板5弯折并呈弧形过渡。采用该结构使得链条始终位于固定板内，防止链条拖出。

所述移模臂2底部设置有调整支撑座15。采用调整支撑座对移模臂底部进行支撑，通过调整支撑座的高度使得该推拉装置能够适用于不同高度的机床更换模具。

所述固定板5上设置有若干位置检知器16，若干所述位置检知器16与所述电机9电气连接。设置位置检知器并与电机电气连接从而通过位置检知器来控制电机在滑块到达预定位置的开停。