[实用新型]一种双螺杆挤出机混料罐的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，尤其涉及双螺杆挤出机混料罐的控制装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，改性塑料行业蓬勃发展，广泛应用于汽车、家电、建材等各个领域，同时对塑料本身性能的稳定性也提出了更高的要求，混料稳定和均匀性显得愈发重要。在实际生产操作中，由于工作的疲劳等原因，经常会有工人混料过程中出现多加、少加等情况，甚至在放完一混料罐中的料后，忘记关混料罐的阀门就往混料罐里面加料，造成未混好的料直接流入下料斗，导致产品稳定性的波动，甚至不良品的污染，造成不可估量的损失。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效防止混料罐中的不合格混合物料流入下料斗的双螺杆挤出机混料罐的控制装置。

本实用新型的双螺杆挤出机混料罐的控制装置，包括混料罐，所述混料罐设有与所述挤出机的下料斗连通的导料管，

-所述混料罐底部设有能够感应物料压力信号的压力传感器，所述压力传感器通信连接有信号处理器；

-所述导料管内设有能够使所述导料管连通/断开的阀门，所述阀门连接有阀门控制器，并通过所述信号处理器控制所述阀门控制器所在的能够打开/关闭阀门的电回路闭合。

进一步的，所述信号处理器连接有电磁继电器，并能够通过电磁继电器控制所述阀门控制器所在的能够打开/关闭阀门的电回路闭合。

进一步的，所述信号处理器还连接有数字显示器。

进一步的，所述阀门为气动阀门。

进一步的，所述下料斗上端设有能过能够相对其开闭的透明的盖体。

进一步的，所述盖体枢转连接于所述下料斗上端。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的装置能够有效防止工人在未关上阀门情况下就往混料罐加料，造成未混合格的物料流入下料斗，给生产造成不必要的损失；

2、下料漏斗上面安装有透明盖子，可以观察下料情况同时防止下料过程中粉料从下料漏斗中飞溅出来，减轻了车间内的空气粉尘污染，也减少了原料的浪费，保证了生产的稳定，卫生环境得以改善。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种双螺杆挤出机混料罐的控制装置，包括混料罐1，混料罐1底部设有能够感应物料压力信号的压力传感器2，压力传感器2通信连接有信号处理器3；信号处理器3连接有数字显示器4和电磁继电器5。混料罐1设有与挤出机的下料斗6连通的导料管7，导料管7内设有控制其连通或断开的气动阀门8，气动阀门8通过阀门控制器9控制运作，阀门控制器9所在的电回路有两个，分别为控制气动阀门8打开和关闭的电回路，两电回路通过与信号处理器3通信连接的电磁继电器5闭合其一，以此来打开或关闭气动阀门8。下料斗6上端设有枢转连接并能过能够相对其开闭的透明的盖体10。

压力传感器2设在混料罐1的底部，信号处理器3通过信号线与压力传感器2相连接，同时连接数字显示器4和电磁继电器5，电磁继电器5包括一选择开关K1。工人往混料罐中加入料时，数字显示器4就会显示实时重量，当出现多加或少加的情况时就会立即发现并得到及时处理，保证了各物质加入量的稳定性。生产过程中透过透明的盖体10观察下料斗的下料情况，同时防止下料过程中粉料从下料漏斗中飞溅出来，减轻了车间内的空气粉尘污染，也减少了原料的浪费，保证了生产的稳定，卫生环境得以改善。正常情况下选择开关K1连接到其中一电回路的A端，形成闭合回路，阀门控制器9控制气动阀门8打开，混合好的物料从混料罐1流入下料斗6，当混料罐1中的压力值下降到信号处理器3中设置的警戒值时，若工人仍未将气动阀门8闭合，此时压力传感器2将信号传至信号处理器3，此时电磁继电器5中的选择开关K1与另一电回路的B端相连接，阀门控制器9作出指示将气动阀门8关闭，防止工人在未关闭阀门情况下就往混料罐1加料，造成未混合格的料流入下料漏斗，给生产造成不必要的损失。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。