[实用新型]一种回转窑篦冷机风室密封装置有效
申请号: | 201720379052.3 | 申请日: | 2017-04-12 |
公开(公告)号: | CN206755899U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 李有才;王兵;王钢 | 申请(专利权)人: | 大同冀东水泥有限责任公司 |
主分类号: | F27D15/02 | 分类号: | F27D15/02;F16J15/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 037001*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回转 窑篦冷机风室 密封 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及篦冷机风室密封装置技术领域,具体为一种回转窑篦冷机风室密封装置。
背景技术
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备,在水泥工业烧成系统中的熟料篦冷机,由于活动梁的前后移动,会通过两个或以上的风室,每个风室的风压各有差别,如不将各风室完全隔离,窜风便会破坏各风室配风的平衡,影响篦冷机的冷却效率,随着篦冷机风室发生漏油、漏料等问题后,橡胶套出现老化现象而脱落,更换新橡胶套后使用寿命也非常短。
目前市场上的篦冷机风室密封装置不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置密封套,不能提高篦冷机风室的密封性,风室与风室之间的连接处,不仅环境温度高,而且粉尘侵蚀较大,容易导致密封介质太快老化、变形、磨损,直接影响此处密封的性能,维修成本增大,没有设置喷雾头和喷雾泵,不能提高篦冷机的冷却效率,也不能延长篦冷机的使用寿命,不能减少篦珊积块,不能解决烟雾降温的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种回转窑篦冷机风室密封装置,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置密封套,不能提高篦冷机风室的密封性,风室与风室之间的连接处,不仅环境温度高,而且粉尘侵蚀较大,容易导致密封介质太快老化、变形、磨损,直接影响此处密封的性能,维修成本增大,没有设置喷雾头和喷雾泵,不能提高篦冷机的冷却效率,也不能延长篦冷机的使用寿命,不能减少篦珊积块,不能解决烟雾降温的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转窑篦冷机风室密封装置,包括篦冷机风室、支撑腿、风室隔离板、密封压板、密封夹紧框、隔离室、冷风管、冷风机、吸管、保护壳、喷雾泵、水管、喷雾头、喷雾管、出风口、连接板、密封套、固定螺栓、活动梁和直线滑轨槽,所述保护壳的内部设置有冷风机,且保护壳内部靠近冷风机的上方位置处设置有喷雾泵,所述冷风机的一端设置有吸管,且冷风机的另一端设置有冷风管,所述篦冷机风室安装在冷风机的一侧,且篦冷机风室的上端设置有出风口,所述喷雾泵的一端设置有水管,所述篦冷机风室内部靠近篦冷机风室的一端位置处设置有喷雾管,所述篦冷机风室的下端设置有隔离室,所述喷雾管的一端设置有喷雾头,所述隔离室的下端设置有支撑腿,且隔离室的表面设置有风室隔离板,所述风室隔离板的内部设置有密封压板,且风室隔离板内部靠近密封压板的一侧位置处设置有活动梁,所述活动梁的内部设置有直线滑轨槽,所述密封压板的内部设置有连接板,且密封压板的外部套有密封套,所述密封压板内部靠近连接板的一侧设置有密封夹紧框,且密封压板的前表面设置有固定螺栓。
优选的,所述密封压板与隔离室通过固定螺栓固定连接。
优选的,所述冷风机与保护壳通过支撑腿固定连接。
优选的,所述风室隔离板共设置有三个。
优选的,所述密封套是一种耐高温毛毡材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了密封套,能提高篦冷机风室的密封性,避免了因风室与风室之间的连接处,不仅环境温度高,而且粉尘侵蚀较大,容易导致密封介质太快老化、变形、磨损,直接影响此处密封的性能的问题,减少了维修成本,设置了喷雾头和喷雾泵,能够提高篦冷机的冷却效率,也延长篦冷机的使用寿命,减少篦珊积块,起到了烟雾降温达标排放的作用,本设计利用耐热毛毡作为密封主体,用压板和螺栓固定在直线滑轨和油管密封处,可阻止篦冷机风室之间的互相窜风,有效的提高了篦冷机的工作效率,不仅结构简单、安装方便,成本低廉,而且一种经济实用的密封装置,可广泛应用于水泥、化工、玻璃等各种回转窑篦冷机密封装置,具有广泛的推广意义。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型密封套的结构示意图;
图3是本实用新型直线滑轨槽的结构示意图;
图中标号:1、篦冷机风室;2、支撑腿;3、风室隔离板;4、密封压板;5、密封夹紧框;6、隔离室;7、冷风管;8、冷风机;9、吸管;10、保护壳;11、喷雾泵;12、水管;13、喷雾头;14、喷雾管;15、出风口;16、连接板;17、密封套;18、固定螺栓;19、活动梁;20、直线滑轨槽。
具体实施方式
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