[实用新型]一种过滤网激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于工业自动化生产制造的激光切割机技术领域，尤其涉及一种用于过滤网的切割加工的全自动过滤网激光切割机。

背景技术

激光切割，就是将激光束照射到工件表面释放能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低的特点。激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的。

目前，对过滤网进行切割时均采用人工辅助机器的方式实现切割，在切割的过程中，需要人工进行放料、收料等，自动化程度低，特别是在作业的过程中进行分料和收料时，整机处于待机状态，严重影响了整机的生产效率。同时，在切割过程中均采用人工对准进行切割，对准精度低，影响切割后产品的质量。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种用于自动化过滤网切割、切割精度高、生产效率高的激光切割机。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种过滤网激光切割机，包括机架、X轴移动控制机构、Y轴移动控制机构、激光切割头以及两个上料机构，机架上设置有一加工区域，X轴移动控制机构和Y轴移动控制机构均位于加工区域的上方，激光切割头与X轴移动控制机构连接，X轴移动控制机构控制激光切割头沿X轴移动，X轴移动控制机构与Y轴移动控制机构连接，Y轴移动控制机构控制X轴移动控制机构沿Y轴移动，两个上料机构沿X轴方向并排设置于加工区域的上方，上料机构设有移动控制机构和工件夹具，工件夹具用于放置过滤网，移动控制机构控制工件夹具沿Y轴移动。

由以上方案可见，上料机构的数量为两个，当其中一个上料机构的未加工过滤网处于切割加工状态时，另外一个上料机构的已加工过滤网进行出料，从而使切割机一直处于工作状态，提高生产效率。并且，切割机可全自动化地控制送料、出料以及激光切割，提高生产效率的同时也提高了切割精度。

更进一步的方案是，移动控制机构包括支撑板、气缸以及两个第一滑轨，支撑板沿Y轴方向纵跨在加工区域地与机架连接，两个第一滑轨位于支撑板沿X轴方向的两侧，气缸位于支撑板上，工件夹具的下方沿X轴方向的两侧分别设置有两个第一滑块，第一滑块在第一滑轨上可移动地配合，气缸的驱动杆与工件夹具的下方连接，气缸控制驱动杆沿Y轴移动。

由以上方案可见，控制机构的结构简单，并且提高了自动化控制的稳定性和加工精度。

更进一步的方案是，X轴移动控制机构包括第二滑轨、第一电机、第一主动轮、第一从动轮、两个第二从动轮、第一同步带以及第二同步带，第二滑轨沿X轴方向横跨加工区域地与Y轴移动控制机构连接，第一电机和第一从动轮均位于第二滑轨的一端，两个第二从动轮分别位于第二滑轨的两端，第一主动轮与第一电机连接，第一同步带位于第一主动轮和第一从动轮之间，第一电机控制第一主动轮旋转，第一从动轮与其位于第二滑轨同一端的第二从动轮连接，第二同步带位于两个第二从动轮之间，激光切割头设置有连接件，连接件上设置有第二滑块，连接件与第二同步带连接，第二滑块在第二滑轨上可移动地配合。

由以上方案可见，控制机构的结构简单，并且提高了自动化控制的稳定性和加工精度。

更进一步的方案是，Y轴移动控制机构包括第三滑轨、第四滑轨、第二电机、第二主动轮、第三从动轮、两个第四从动轮、两个第五从动轮、第三同步带、第四同步带、第五同步带以及连杆，第三滑轨和第四滑轨分别位于第二滑轨的两端并与第二滑轨垂直设置，第二电机和第三从动轮均位于第三滑轨的一端，两个第四从动轮分别位于第三滑轨的两端，第二主动轮与第二电机连接，第三同步带位于第二主动轮和第三从动轮之间，第二电机控制第二主动轮旋转，第三从动轮与其位于第三滑轨同一端的第四从动轮连接，第四同步带位于两个第四从动轮之间，两个第五从动轮分别位于第四滑轨的两端，连杆沿X轴方向横跨加工区域地与第四从动轮和第五从动轮连接，第五同步带位于两个第五从动轮之间，第二滑轨的两端的下方分别设置有第三滑块和第四滑块，第二滑轨的两端分别与第四同步带和第五同步带连接，第三滑块在第三滑轨上可移动地配合，第四滑块在第四滑轨上可移动地配合。

由以上方案可见，控制机构的结构简单，提高了自动化控制的稳定性和加工精度。

更进一步的方案是，切割机还包括收料槽，收料槽位于加工区域的下方，收料槽在朝向加工区域的一端为开口端，收料槽的四周面倾斜设置。