[实用新型]一种全自动十二轴绕线机的张力衰减装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种全自动十二轴绕线机的张力衰减装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。全自动型绕线机能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现高效率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。申请号为201420134499.0，名称为一种绕线机用张力衰减装置的实用新型专利，安装板上设置有夹线机构和拉线机构，两者共同作用，线材位于两夹线板之间，在绕线工作结束时，夹线机构中的夹线驱动会驱动第一夹线板和第二夹线板闭合并夹紧线材，之后拉线机构启动，拉线驱动使整个夹线机构沿着安装板向下运动，使得线材松弛，消除了线材上的张力；重新绕线时，只需启动拉线机构带动夹线机构向上运动，将线材拉紧即可；在绕线结束时，塑胶制品的凸点不会被线材的强力所破坏，使得生产能够顺利进行，提高生产效率。但是其对张力的控制是同步的，很多时候绕线辊上的线材剩余情况不一样，使用同步的张力衰减装置会带来很多的不便，因此设计了一种全自动十二轴绕线机的张力衰减装置。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种全自动十二轴绕线机的张力衰减装置，通过多个分离式的夹线装置的设计，单独的驱动装置带动夹线装置在滑动轨道内上下移动，实现竖直位置上的绕线位置调节，通过夹线装置内部设置的张力调节辊调节线上张力，实现水平张力调节，两者配合实现对于全自动十二轴绕线机的张力衰减装置，避免张力过大引起线材损坏，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动十二轴绕线机的张力衰减装置，包括安装板，所述安装板上设置有若干个滑动轨道，所述滑动轨道内设置有滑动块，所述滑动块上安装有夹线装置，所述夹线装置上下两端设置有导线圈，所述滑动块下端通过推杆连接有驱动装置，所述夹线装置包括夹线板，所述夹线板上设置有若干个安装螺孔，所述夹线板上下两端设置有导线开口，所述夹线板内设置有三个调节凹槽，所述调节凹槽内插入张力调节辊，所述张力调节辊外侧设置有导线凹轮，其中上下两个张力调节辊之间通过同步连杆连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装板两端设置有防护挡板，所述防护挡板采用橡胶材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动装置采用驱动电机或驱动气缸的一种。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导线圈内设置有垫片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑动轨道上端设置有限位挡块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导线开口形状为喇叭形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个分离式的夹线装置的设计，单独的驱动装置带动夹线装置在滑动轨道内上下移动，实现竖直位置上的绕线位置调节，通过夹线装置内部设置的张力调节辊调节线上张力，实现水平张力调节，两者配合实现对于全自动十二轴绕线机的张力衰减装置，避免张力过大引起线材损坏，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹线装置结构示意图。

图中：1-安装板，2-滑动轨道，3-滑动块，4-夹线装置，5-导线圈，6-推杆，7-驱动装置，8-夹线板，9-安装螺孔，10-导线开口，11-调节凹槽，12-张力调节辊，13-导线凸轮，14-同步连杆，15-防护挡板，16-垫片，17-限位挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：