[实用新型]一种Y向右支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及支架设备技术领域，具体为一种Y向右支架。

背景技术

自动光学检查工业自动化有效的检测方法，使用机器视觉做为检测标准技术，大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，在民生用途则可延伸至保全系统。自动光学检查是工业制程中常见的代表性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵，因为是非接触式检查，所以可在中间工程检查半成品，其检查设备为自动光学检测仪。

现有的自动光学检测仪的Y向右支架在使用的过程中稳定性不好，且不具有减震效果，同时现有的自动光学检测仪的Y向右支架在烤漆的过程中会使烤漆覆盖在整个面上，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种Y向右支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种Y向右支架，包括Y向右支架本体、支撑腿、第一通孔、导轨定位条、定位条倒角、锥形沉头孔、第二通孔、第三通孔、支撑弹簧、套管、伸缩杆、垫片、第四通孔、横梁、第一凹槽、固定架、第二凹槽和第三凹槽，所述Y向右支架本体由所述支撑腿和所述横梁组成，所述横梁的底部对应两侧均安装有所述支撑腿，所述横梁的一侧安装有若干个第一凹槽，所述第一凹槽内安装有所述第四通孔，所述横梁的顶部安装有所述固定架，所述固定架上安装有所述导轨定位条，所述导轨定位条的顶部安装有所述定位条倒角，所述定位条倒角上安装有若干个锥形沉头孔，所述定位条倒角的对应两侧均安装有所述第三通孔，所述导轨定位条的一侧安装有若干个所述第二通孔，所述支撑腿的对应两侧分别设有所述第二凹槽和所述第三凹槽，所述第二凹槽的顶部和底部均安装有所述垫片，两个所述垫片通过所述套管和所述伸缩杆连接，所述伸缩杆的底部安装在所述套管的内部，所述伸缩杆的底部安装有所述支撑弹簧，所述支撑弹簧安装在所述套管的内部，所述支撑腿的底部设有所述第一通孔。

进一步的，所述横梁与导轨定位条通过沉头螺钉活动连接，且沉头螺钉安装在锥形沉头孔内。

进一步的，所述导轨定位条的顶部和侧面分别通过第三通孔和第二通孔与挡板连接。

进一步的，所述支撑腿的底部通过第一通孔与挡板连接。

进一步的，所述支撑腿的底部通过第一通孔与平垫连接。

进一步的，所述支撑腿的底部通过铣光处理。

进一步的，所述支撑腿与横梁为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该Y向右支架，支撑腿与横梁为一体式结构，使用安全，稳定性好，同时在支撑腿的第二凹槽内安装有垫片、套管和伸缩杆，伸缩杆在套管的内部靠支撑弹簧的作用力运动，使其整体具有良好的减震效果，导轨定位条的顶部和侧面分别通过第三通孔和第二通孔与挡板连接，便于在烤漆时保护导轨定位条的顶部和侧面，同时也便于拆卸，有利于后期使用，所述支撑腿的底部通过第一通孔与挡板连接，便于在烤漆时保护支撑腿的底部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的横梁剖视图；

图5是本实用新型的A区域结构示意图；

图6是本实用新型的支撑腿剖视图；

图7是本实用新型的支撑腿局部结构示意图；

图中：1-Y向右支架本体；2-支撑腿；3-第一通孔；4-导轨定位条；5-定位条倒角；6-锥形沉头孔；7-第二通孔；8-第三通孔；9-支撑弹簧；10-套管；11-伸缩杆；12-垫片；13-第四通孔；14-横梁；15-凹槽；16-固定架；17-第二凹槽；18-第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。