[实用新型]一种变电站主变压器基础结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变电站主变压器技术领域，特别是一种变电站主变压器基础结构。

背景技术

220kV变电站的主变压器基础预埋件平面尺寸一般不小于600mm*600mm。目前，施工时一般是将预埋件按设计要求先制作加工并固定好后再进行基础混凝土浇筑。即使预埋钢板设有排气孔，但由于受现场条件和施工队伍水平等因素制约，主变压器基础质量检查、验收时，经常发现预埋件下方混凝土存在空鼓现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能避免主变压器基础预埋件下方混凝土出现空鼓现象的变电站主变压器基础结构。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种变电站主变压器基础结构，其特征在于，包括筏板基础、预埋锚筋和预埋钢板；所述筏板基础内设置有若干根预埋锚筋，筏板基础的顶部设置有预埋钢板；所述预埋钢板上设置有若干个锚筋孔；所述每根预埋锚筋嵌入相对应的锚筋孔，每根预埋锚筋与预埋钢板相固定连接；所述预埋钢板的四周设置有密封胶，密封胶用于筏板基础与预埋钢板之间的密封。

优选地，所述预埋锚筋与锚筋孔的数量相同。

优选地，所述预埋锚筋与预埋钢板相垂直连接。

优选地，所述预埋锚筋通过焊接与预埋钢板相固定连接。

优选地，所述预埋钢板的顶面与筏板基础的顶面在同一水平面上。

优选地，所述密封胶采用硅酮耐候胶。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：本实用新型变电站主变压器基础结构其建造方法将预埋锚筋按设计要求固定好，进行筏板基础混凝土浇筑，并对混凝土振捣密实，可有效避免主变压器基础预埋件下方混凝土出现空鼓现象，且本实用新型变电站主变压器基础结构具有结构简单、施工方便、稳定性好的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型变电站主变压器基础结构的建造方法中步骤一的示意图。

图2为本实用新型变电站主变压器基础结构的建造方法中步骤二的示意图。

图3为本实用新型变电站主变压器基础结构的建造方法中步骤三的示意图。

图4为本实用新型变电站主变压器基础结构的建造方法中步骤四的示意图。

图5为本实用新型变电站主变压器基础结构中预埋钢板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图4和图5所示，一种变电站主变压器基础结构，包括筏板基础1、预埋锚筋2和预埋钢板3；所述筏板基础1内设置有若干根预埋锚筋2，筏板基础1的顶部设置有预埋钢板3，预埋钢板3的顶面与筏板基础1的顶面在同一水平面上；所述预埋钢板3上设置有若干个锚筋孔4，所述锚筋孔4与预埋锚筋2的数量相同；所述每个预埋锚筋2嵌入相对应的锚筋孔4，每个预埋锚筋2通过焊接与预埋钢板3相固定连接，且预埋锚筋2与预埋钢板3相垂直；所述预埋钢板3的四周设置有密封胶6，密封胶6用于筏板基础1与预埋钢板3之间的密封，所述密封胶6采用硅酮耐候胶。

一种变电站主变压器基础结构的建造方法，所述建造方法包括以下步骤：

如图1所示，步骤一：主变压器筏板基础模板支好后，将预埋锚筋按设计要求固定好，进行筏板基础混凝土浇筑，并对混凝土振捣密实；

如图2所示，步骤二：在筏板基础混凝土初凝前，将预埋钢板的锚筋孔套入锚筋，调整好预埋钢板的顶面标高，使预埋钢板的顶面与筏板基础的顶面在同一水平面上；

如图3所示，步骤三：在预埋钢板四周留置10mm宽的变形缝，深度与预埋钢板厚度一致，同时，将超出预埋钢板顶面的预埋锚筋截断并进行穿孔塞焊，使得预埋锚筋与预埋钢板之间相固定连接；

如图4所示，步骤四：在混凝土初凝后，将预埋钢板四周的变形缝采用硅酮耐候胶封闭，硅酮耐候胶用于筏板基础与预埋钢板之间的密封。

综上所述，本实用新型变电站主变压器基础结构及其建造方法将预埋锚筋按设计要求固定好，进行筏板基础混凝土浇筑，并对混凝土振捣密实，可有效避免主变压器基础预埋件下方混凝土出现空鼓现象，且本实用新型变电站主变压器基础结构具有结构简单、施工方便、稳定性好的特点。