[实用新型]一种工字梁钻板托孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种工字梁钻板托孔夹具。

背景技术

目前，对工字梁前轴加工板托孔系时需要大型设备，多在加工中心、仿形铣机床上加工，并且在工字梁前轴板托中心孔距变化、板托孔距变化以及主销孔距变化时，加工中心和仿形铣机床调整繁琐、费时费力，导致效率低下，增加成本。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种工字梁钻板托孔夹具,从而解决了现有工字梁前轴加工板托孔系时，工字梁前轴板托中心孔距变化、板托孔距变化以及主销孔距变化导致加工加工设备调整繁琐、费时费力的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种工字梁钻板托孔夹具，包括底板、设置在底板上的两个钻模装置和两个V型块，所述两个钻模装置和两个V型块均以底板中心为中心轴对称设置，所述两个钻模装置设置在两个V型块之间；还包括设置有正反螺纹的长丝杆，长丝杆两端分别穿过钻模装置与两个V型块连接，转动长丝杆可以带动两个V型块同步在水平方向上反向移动；所述长丝杆中部还设置有卡座，卡座与底板连接，将长丝杆与底板固定；所述底板上设置有滑槽，钻模装置可沿滑槽水平移动；所述钻模装置包括钻模座和钻模板，所述钻模板和钻模座活动连接。

具体的，所述滑槽为T型滑槽，所述钻模座对应滑槽位置上设置有连接孔，并配套设置有将钻模座和底板固定的T型螺钉组件。

具体的，所述钻模板上设置有多个钩形压板，钩形压板竖直部分穿过钻模板，并通过螺母与钻模板螺纹连接，钩形压板水平部分设置在钻模板下方。

具体的，所述钻模座一侧设置有手柄。

具体的，所述任一V型块外侧设置有带动长丝杆转动的手把。

具体的，所述两V型块之间还设置有多组支撑装置，支撑装置底部与底板固定连接每组支撑装置包括两根支撑杆，每组支撑装置的两根支撑杆分别竖直设置在长丝杆两侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在加工工字梁前轴板托孔系中，当工字梁前轴板托中心孔距变化时，只需要移动钻模座的位置就可以满足工字梁前轴板托中心孔距的变化；当工字梁前轴板托孔距变化时，只需更换与钻模座活动连接的钻模板，即可满足工字梁前轴板托孔距的变化；当工字梁前轴板托主销孔距变化时，只需要通过转动长丝杆使两个V型块同步反向移动，即可以满足工字梁前轴板托主销孔距的变化，因此本实用新型可以加工不同类型的工字梁前轴，并且使用方便、省时省力、节约成本。

本实用新型长丝杆采用正反螺纹，可以使两个V型块同步反向移动，使两个V型块距离底板中心相等，使调整位移更加准确；钻模板和钻模座活动连接，便于拆卸和更换钻模板；本实用新型钻模板上设置的钩形压板可以在加工时将工字梁前轴固定，防止工字梁前轴在加工过程中偏移，造成钻孔位置不准确。

在移动钻模座位置时，通过手柄来移动钻模座，使移动更加方便；调整V型块的位置时，通过旋转手把来带动长丝杆转动，从而使两个V型块同步反向移动，而转动手把比起转动长丝杆更加方便、省力；两个V型块之间设置的支撑杆可以在加工时支撑工字梁前轴，增加工字梁前轴在加工时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型仰视图；

图中标记：1-底板；2-钻模装置；3-V型块；4-长丝杆；5-卡座；6-滑槽；7-钻模座；8-钻模板；9-T型螺钉组件；10-钩形压板；11-手把；12-支撑装置；13-支撑杆； 14-手柄。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

一种工字梁钻板托孔夹具如图1所示，包括底板1、设置在底板1上的两个钻模装置2和两个V型块3，所述两个钻模装置2和两个V型块3均以底板1中心为中心轴对称设置，所述两个钻模装置2设置在两个V型块3之间；还包括设置有正反螺纹的长丝杆4，长丝杆4两端分别穿过钻模装置2与两个V型块3螺纹连接，正螺纹和反螺纹分别对应一个V型块3，转动长丝杆4可以带动两个V型块3同步在水平方向上反向移动；所述长丝杆4中部还设置有卡座5，卡座5与底板1通过螺栓和螺母配合，将长丝杆4 与底板1固定；